潍坊化肥自动定量包装秤服务介绍「安徽维创」

包装秤在运行的过程中的注意事项

包装秤的物料重量达到其设定值时，这时需要有效的关闭其给料门，这样会在一定程度上有效的完成其动态称重过程，此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门。

包装秤在进行制作的过程中主要是由气动系统、除尘系统、称重单元、小车、定量包装控制仪表等组成，其中影响其打包速度和准确度的关键部件是称重单元，这里包括了截料装置、秤体、料仓、闸门等。

自动定量包装秤中喂料机构的安装

为提高称量精度，通常会将自动定量包装秤安装在远离振动源位置，所以其喂料机构的入口必须用软连接的方式与成品仓出口相连，但软连接高度不应超过5厘米。而在喂料机构上方的成品仓，要-有充足的物料供应，并与喂料机构采用斜向连接，以减少物料对喂料机构的正面压力。

自动定量包装秤中的电气安装

首先是位置的选择，应安装在易操作、易观察的位置；同时，控制箱与各设备间动力及控制线，尽量采用采用镀锌铁管或包塑金属软管连接密闭；另外还要对控制箱、电机进行-的接地保护。

包装秤的各种故障及其对应的解决策略

应对包装秤传感器的接线板进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象；其次是对其秤料斗上的吊杆进行检查，看其是否有松动的现象，因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。其实包装秤的故障主要还是结合实际情况来处理，具体碰到的其他问题还是得结合现场分析调查，在此基础上才能制定对应的解决策略并及时排除故障，使得包装秤能够尽快恢复正常。

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