吉首双螺杆造粒生产线价格价格合理「炜烜科技」

泡沫再生颗粒造粒机与破碎切粒机配套。二、用电的旧的挤出型造粒机，其耗电量-，且无配套的废塑清洗机，原材料要靠人工清洗，经常使加工环境污水横流。工序简单，工艺-，且适用于不同废旧塑料。采用自动温控、电加热，用电少，无污染，自动化程度高。 全套设备由主机、破碎清洗成套机、切粒机、清洗槽可自制，冷却槽可自制组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后不再烘干，可直接造粒，而且料粒干净，无污染和老化现象，大-低了生产费用，提高了生产效率。整机具有体积小、、性能好、耗电低、成品高、适应性广的-特点，可以适应满足各种加工要求。

摩擦离合器故障

原因分析： 主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。

解决措施： 主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间为30分钟；在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。pet料，学名叫聚对---酯，无色，常温下无味，大量使用在饮料、食品、食用油领域。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

塑料造粒机熔体压力高

原因分析： 过滤网目数高，聚粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不-，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

解决措施： 生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时更换过滤网，各种添加剂的及聚粉料中灰份含量。如果没有自信，请先在测试线进行测试，在测试线合格之后，再在生产线进行生产，有的时候在测试线合格，生产线都不一定合格，还需要再次调配。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品的条件下，提高各段筒体温度，使聚熔体温度提高，加大物料流动性。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，-冲洗清理模板。

应避免阳光直射，在适合的温度下运输和储存，能有效地避免气味的产生。 瓶盖原料中添加剂的降解 加润滑剂主要是为了-瓶盖的开启性能，方便消费者饮用；加脱模剂，为了制盖时顺利脱离模具；加色母粒，改变盖子的颜色，使产品外观多样化。再生塑料造粒机主要被用于加工废旧塑料，从而让废旧塑料可实现再生利用。 这些添加剂中通常含有不饱和脂肪-，其中的双键c=c结构容易被氧化。如果暴露在紫外线下、高温以及臭氧当中，该双键能够被打开，形成降解的混合物：饱和与非饱和脂肪酸、，羧基酸和氢氧化物等，它们非常容易融入水中，产生不同的口感和异味。 选择与生产工艺相匹配的添加剂，能够有效避免挥发异味的混合物产生。美国的grace公司开发的润滑剂sincera，能够做到在紫外线、臭氧和高温的情况下不降解。目前已在欧美市场商业化应用。 制-程产生的异味残留 制盖的所用物料加入了润滑剂等添加剂。制盖包括了加温和高速机械搅拌等工序。由于加工过程会产生的异味，残留在盖子中，终会迁移到水中。 制盖，通常有两种工艺：注塑与压塑。 注塑工艺：用注塑机制盖，属于传统的方式。必须使用添加剂，温度在240℃—280℃，高温下，物料会产生部分化学变化，产生异味。 压塑工艺：用压塑机制盖，是近几年出现的新技术，可以不用(除色母以外的)添加剂，加工温度控制在160℃—170℃，不会使物料产生化学变化。 减少制盖产生异味的有效方法是物料中尽可能少用添加剂，降低加工温度。很多国际企业采用压塑工艺制盖，他们认为这是行之有效的好力法。 还可以采用一些遮味剂，好象还有的去味剂，但没用过，可以进行尝试一下。

  使用正确的方式对再生塑料造粒机进行保养可以让其延长使用寿命，但是机械的使用方式在很多人看来都是不重要的，所以这也会导致很多不-的问题出现，当你使用了这么久的再生塑料造粒机时，你知道应该如何巧妙地保养再生塑料造粒机吗？

   首先我们要将机械安装在通风-的位置上，从而可以-电机的工作热量可以得到有效的散发，从而可以延长机械的使用时间。⒊配电柜未断电之前，严禁非-人员私自打开柜门，严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具。并且还要定期对轴承位置加注润滑油，-轴承间具备-的润滑性。定期检查造粒机的刀具螺丝，对于新机械的使用，我们应在机械运转1小时后利用紧固动刀、定刀的螺丝来加强刀片与刀架之间的固定性。为了可以-刀具切口的锋利性，还要检查刀具，减少由于刀钝而引起其他部件的损坏。在更换刀具时动刀与定刀间的缝隙应控制在20hp以上。回收料越薄，缝隙可以适当的调大。

   在二次启动再生塑料造粒机前，应清除机室剩下的碎料，降低启动阻力，定期开启惯性罩与皮带轮罩，清除法兰盘下方的灰口。由于机械室排出粉料进入到转轴轴承位置，其造粒机应保持-的接地。

   综上所述就是巧妙保养再生塑料造粒机的方式，工作人员在使用机械时也应注意上述问题，正确使用机械可以延长机械的使用时间，从而也会提升我们的作业效率。