金刚石锯片——什么是形位误差 ?
形状和位置误差简称形位误差。
形状误差是指实际形状对理想形状的变动量。这个变动量就是实际得到的误差值。它是用来表示零件表面的一条线,或一个面,加工后本身所产生的误差,是实际测得值。测量时理想形状相对于实际形状的位置,应按较小条件来确定。
位置误差是实际位置对理想位置的变动量,它是用来表示零件上的两个或两个以上的线面加工后本身所产生的误差,是实际测得值。测量时,理想位置是相对于基准的理想形状位置面确定的,基准的理想位置应符合较小条件。
金刚石锯片的安全性能——一个不容忽视的问题
一、采用冷压一烧结工艺加工金刚石锯片,常用基体外形如图刁所示。此种工艺加工的金刚石锯片,造成焊接不牢固的主要原因为:月乙_川 (1)滚牙齿(2)矩形齿 图l a.基体外圆齿部不清洁,存有杂质、油污或锈蚀等,使金刚石锯片胎体与基体不能完全牢固结合,切割受力时发生“掉齿,。 b.烧结工艺参数控制不好,特另lj是烧结温度偏低,易造成金刚石锯片的“欠烧”“欠烧”使金刚石锯片胎体与基体之间不能充分发挥“扩散动”综合作用,使之焊接不牢固,同时胎体本身强度低,易碎。对于节块式金刚石锯片,即使高速空转时,也能发生“掉齿”。
信德利———金刚石锯片高速锯切花岗石的研究
在众多的建筑装饰石材中,花岗石质地坚硬密实、不易风化,而且其天然矿物结晶纹理形成了绚丽的颜色,所以很受-,多用作建筑物外墙和厅堂、走廊、浴室、厨房、泳池等的墙面砖或地板砖。一般采石场开-岗石荒料以及将花岗石荒料锯切成板材都普遍采用了金刚石串珠绳锯。但在小规格花岗石板材和花岗石贴面砖的生产中主要还是采用金刚石锯片。例如锯切厚度在10一巧mm以下,宽度不大于400mm的板材时,大多使用直径为1000mm的金刚石圆锯片。
信德利——石墨模具对金刚石锯片刀头的影响
金刚石锯片的刀头是采用粉末冶金工艺制做的,其刀头的性能,除了从原材料的选择与配比角度来改进外,其制作工艺也对其有重大影响。本文重点探讨热压烧结工艺中所用的石墨模具对金刚石刀头的影响。热压烧结制作人造金刚石锯片的刀头,是将金刚石单晶与金属粉末等基体材料按一定的比例配混均匀,并经过冷压成型,或直接放入由框架固定的石墨模具中,再放入热压烧结设备中通电加温加压来进行的。热压烧结的目的,是使基体材料在一定的温度和压力下,经过金属颗粒的扩散与结合,提高其硬度与抗弯强度,并增强基体对金刚石的包镶能力,即把持力。在热压烧结过程中,温度的高低,压力的大小,保温保压时间的长短,基体材料是否流失,是影响刀头的四大关键因素。石墨模具由于石墨制品具有熔点高,在高温下其机械强度不但不会下降反而还会提高,化学稳定性强,导电导热性好等一系列的优异特性,因此,在人造金刚石工具及制品行业中,钻头及锯片的热压烧结,都是采用石墨来作模具。-市场上常用模具石墨的牌号与物理特征。
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