福田建筑加固补强粘钢加固「前景结构加固」
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灌钢与粘钢之间的区别在实际的加固改造工程中经常会遇到粘钢与灌钢加固,其加固原理都是采用结构胶将加固材料钢材与被加固构件粘接在一起,以达到为结构加固补强的目的,虽说它们的加固原理相同,但大家有没有考虑过其加固适用范围是否相同?
相信大家都知道灌钢加固又叫做外粘型钢加固法,在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进行包裹,用来大幅度提高混凝土柱或梁的截面承载力和抗震能力;而粘钢加固法的使用范围却与之大不相同,粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固,且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时,需要在加固之前对所加固构件进行卸载处理。2查看粘结状况,如胶层是否均匀,有无局部过厚过薄,甚至缺胶的情况。
在构造方面它们也有着很大的不同,采用灌钢加固时,在材料方面应优先选用厚度不小于5mm的角钢,且角钢边长对于所加固的梁和桁架不应小于50mm,对于混凝土柱则不应小于75mm,同时需要沿梁、柱轴线方向每隔一定距离用扁钢制作箍板或缀板与角钢焊接。首先应确认进场材料的型号、规格、数量、技术要求等与设计相符,再检查材料保---,合格证、产品使用说明书、材料性能及成分检测报告等是否齐全。---需要注意的是,在粘贴角钢之前,应将所加固构件截面进行打磨成半径大于7mm的圆角,同时注胶应在型钢构架焊接完成之后进行,注胶胶缝应控制在3~5mm,局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但其位置不得出现在角钢端部600mm方位之内。
对于粘贴钢板加固来说,所选材料宽度不宜大于100mm,当采用手工涂胶时,所使用钢板厚度不应大于5mm;采用压力注胶粘结钢板厚度不应大于10mm,且应按照外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。当加固受弯构件粘贴---一层钢板时,相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm,并在截断处外设u型箍梁或横向压条板进行锚固。如何控制粘钢加固施工粘钢加固具有施工简便易行、占用空间少等优点。后一点,当采用粘贴钢板加固大偏心受压钢筋混凝土柱时,其构造应符合以下两点:
1、柱的两端应增设接卸锚固措施;
2、柱上端有楼板时,粘贴的钢板应穿过楼板,并应有足够的延伸长度。
粘钢加固亦称粘贴钢板加固,是将钢板采用的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,使钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板---的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。那么在操作过程中,应该注意哪些问题?小倍为大家整理了以下几点:
1、防火要求
当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行《建筑设计防火规范》规定的耐火等级及耐火---要求,对胶粘剂和钢板进行防护。
2、对混凝土等级要求
被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度等级不得低于c15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5mpa。
3、对施工现场环境要求
(1)对施工环境温度要求
施工宜在环境温度为5℃—35℃的条件下进行,并应符合结构胶粘剂要求的施工温度。当温度高于35℃时,采取经试验验证的---措施---粘钢胶的粘贴。当温度低于5℃时,采用低温固化型的结构胶粘剂或采取加温措施;
(2)对环境湿度要求
施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响,相对湿度不应大于70%。若在潮湿构件上施工,必须烘干构件表面,并采用---湿面结构胶粘剂;
4、对于粘钢胶用量使用要求
---树脂胶每次拌合量的原因在于,拌合量越大,反应热越不容易散发,反应速度就会越快,使用时间就越短,难以---施工;
5、对粘钢胶配制要求
胶粘剂配制时,要按照说明书中规定的配合比称重并置于容器中。用搅拌器搅拌至色泽均匀。在搅拌容器内及搅拌器上不得有油污和杂质。应根据现场实际温度确定胶粘剂的拌合量,并按要求在30分钟内使用完毕;
6、对运输和储存要求
原材料必须严格按照产品说明书进行妥善运输和保存。
7、对粘贴钢板产品的要求
要求粘钢胶为环氧树脂---结构胶,可操作性好、触变性好、施工不流淌,---的韧性和抗震及抗冲击能力。
现在加固施工技术的应用范围较广,除了我们常见的建筑物,桥梁、道路等建筑物为了提高其承重能力和稳定性,也为了延长其使用年限,会使用多种加固方式,在众多的加固方式中,粘钢加固也是其中一种。七、钢板外表面防腐、防火处理1在钢板粘贴验收合格后,还需在外表面进行防腐、防火处理。很多人由于对建筑行业的知识了解较少,对粘钢加固施工方案也不是很了解,今天的时间咱们一起看看粘钢加固施工方案具体有哪些步骤?
一、接触物表面处理
不管是使用哪一种加固方式,一步需要做的都是清洁加固接触面。对于原有混凝土,需要将表面1到2毫米的表层清洁干净,并用棉布二次擦拭干净,保持接触面表面的干燥和干净,其次对于表面不平整的混凝土需要先用结构胶修复平整。
二、钢板表面处理
有些钢板由于放置在室外时间较长,可能表面会有锈斑,不管钢板是否生锈,都需要进行除锈处理。可以使用砂布打磨钢板表面,直到出现金属光泽为止。
三、结构胶的配制
在建筑行业,结构胶的配制需要遵循一个原则:现配现用,用多少配多少。另外,还需要对结构胶的进行检测,看粘贴度是否达到使用要求,配制时严格按照使用说明,并且每次配制的总量不要过多,以免造成浪费。由于钢筋受拉性能---,如果在梁的受拉区下边缘配置适量钢筋就能---的解决这一问题,使得混凝土梁的抗压性能得到充分发挥。每次配制的结构胶好在50分钟内使用完,否则暴露在空气中的时间过长,会影响到结构胶的使用效果。
四、粘贴钢板
粘贴钢板时,先将结构胶均匀的涂抹在混凝土与钢板的接触面,涂抹的厚度在1到3毫米为宜,粘贴时要注意观察,如果涂抹不均,需要及时补胶。
五、检验
通过小锤敲击粘贴钢板的声音,我们可以判断钢板粘贴的效果,如果粘贴效果不达标,需要重现粘贴。2对粘合面进行打磨,需去除1~2mm厚表层,用强力鼓风机吹净粉尘,并用抹布擦拭干净。钢板粘贴结束后,为了让钢板固定,施工的3天内不要扰动钢板,由于钢板容易出现腐蚀的现象,可以用水泥砂浆涂抹在钢板表面,厚度控制在20毫米,相当于涂抹了一层防腐蚀保护膜,除了涂抹水泥砂浆,也可以涂抹防锈漆。
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