天津工业除垢清洗机组设备免费咨询「在线咨询」

零件清洗机的清洗工作流程

采用碱性清洗液清洗

碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗50-90℃热水－干燥热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150c的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.

采用碱性清洗液的电化学清洗

超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，强度钢件等不能在阴极上清洗为避免材料渗氢，产生氢脆现象；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗避免材料表面氧化；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。

如何发挥高压清洗机的作用

一是充分掌握清洗机的压力和流量，当高压水射流为一个稳定和连续的流动时，作用在洗涤物上的压力称为冲击压力。从数学和物理的角度来看，冲击力与水射流速度的平方成正比，因此应尽量提高喷嘴出口的水射流速度，这样可以有效地提高清洗效率。为了充分利用水射流的速度，必须尽量减小高压软管的阻力损失、绕组损失、接头损失和喷嘴阻力损失，也就是说，必须找到减少高压泵在压力损失过程中向喷嘴传递的方法。二是充分利用水射流的动力，即水射流的总工作能力，它与水射流的压力和流量成正比。由此我们可以知道，通过增加水射流的压力和流量，可以增加水射流的功率。根据污垢结块的强度计算并设计清洗机的压力。当高压清洗机的压力足够时，如果我们想要大限度地发挥清除污垢结块的作用，就必须尽量提高高压水射流的流量，这样才能增加清洗效果。三是设计合适的喷嘴直径，使高压喷嘴孔径-，以-清洗机的压力和流量的充分发挥，即清洗机的高压泵始终能够在额定压力和额定流量的情况下使用，并取得很大的效果。

高压清洗机调试步骤

1、水电都没有一个问题的前提下，连接进行高压软管，以及通过喷嘴，准备载荷分析工作。

2、目前，我们组装的高压清洗机启动模式是：直接启动，星三角启动，自耦合启动。直接启动和自耦合的设备并不少。一般压力小，设备流量小，用于直接启动模式，其电机功率小于15kw。自耦合是当功率-，客户变压器容量不是很大时使用的启动方法。其功率通常超过100kw，这也可能采取其他启动方法，如软启动和变频启动。这两种启动方法，启动设备后，可以直接调节压力，无需转换时间。

3、我们组装的高压清洗机大多是星三角启动的，这也是我们抓的重点。这种启动模式的主要目的是降低电机的电流，电机在启动未达到正常运行，当其电流非常大时，如果此时对压力负荷，电机的电流，也就是说，超出电机本身的负载，后果无疑会燃烧电机！正常操作是启动设备到电机通过星和角的正常转换，然后调整压力，即运行指示器同样亮后调整压力，其时间约为5秒。此时，分配框中的接触器在被吸收时将有一定的声音。为安全，设备在启动后等待 10 秒，然后调整压力。当高压垫圈的工作压力调整为 zui 高压且压力控制阀未归零时，必须等到星三角转换后再拍摄工作。