高铬铸铁复合锤头，虽具有较高的使用寿命，但其制造工艺复杂，同事时严禁铁块进入破碎机，一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。为此，近年来研制了多种多元低合金钢锤头，其基体组织有马氏体，贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。
综上所述，锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损，对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求，但众所周知，韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时，一定要充分了解工况条件极其磨损机制，合理选择材质。
高铬合金锤头的特性有很多，也非常受人们的欢迎，今天我们来了解一下高铬合金锤头的特性都有哪些吧。1、高铬合金锤头硬而不脆、韧而耐磨，锤端采用高铬合金铸铁，视客户工况调整铬及其合金元素的含量，使该高铬合金锤头达到耐磨性和韧性的平衡；2、铸件双液合金熔合处结合充分，没有冷隔、裂纹和夹杂等缺陷，组织致密；一次浇铸成型无脱落，高硬度、高耐磨、韧性优，抗磨不断裂，采用双液合金复合材料生产的破碎机锤头块、板锤等，使用寿命更长。
高铬合金锤头采用优良的耐磨材料制成，已广泛用于带锤架的细碎机和-式破碎机，但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较贵。 更高。 但耐磨性是一般锤头的三倍。 虽然价格高，但耐磨性-。 随着我们生活水平的提高和生产技术的提高，高铬合金锤头的生产和使用得到了大众的-和接受。 具有高强度、高耐磨性，使用寿命可达到高锰钢、路轨等原产品的使用寿命5倍以上，破碎效率提高30多倍，应用广泛 焦炭、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等各种破碎行业。
开山铺路，碎石成粒，在石灰石破碎机的工作过程中，破碎机耐磨锤头-，好的破碎机耐磨锤头可以延长破碎机的使用寿命，提高破碎机的工作效率。下面针对石灰石破碎机耐磨锤头的耐磨程度分析：
1.双金属复合耐磨锤头主要是指将耐磨锤头设计成锤柄和锤端分别制造，耐磨锤头部分采用高铬铸铁，高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性。同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢使其具有足够的强韧性，克服了单一材料的缺点。目前市场上的石灰石破碎机耐磨锤头主要分为铸造耐磨锤头和锻打耐磨锤头，而铸造耐磨锤头又分为，高锰钢耐磨锤头、高铬耐磨锤头、双金属复合耐磨锤头三种，而高锰钢耐磨锤头又分为普通高锰钢耐磨锤头、镶嵌合金耐磨锤头、高铬复合耐磨锤头三种，耐磨锤头种类不同，用途不同，耐磨性能也有所差异。
2.虽然重锤破两种耐磨锤头耐磨性能都比高锰钢耐磨锤头-，但是两种耐磨锤头在市场开拓上也都有不足之处，就双金属复合耐磨锤头而言，虽然耐磨性能、价格等方面都能被水泥、砂石企业接受，但由于是两种金属铸造，使用过程中容易出现断裂等情况，镶嵌合金耐磨锤头却因为工艺比较复杂，虽然耐磨性能-，但是价格却比双金属复合耐磨锤头、高锰钢耐磨锤头都要贵。
3.针对石灰石等化学成分特殊的物料，镶嵌合金耐磨锤头和双金属复合耐磨锤头这两种在破碎中表现好，耐磨性能和使用寿命较一般破碎机耐磨锤头-，综合比对这两种耐磨锤头，各有千秋。石灰石破碎机用户要根据不同的需要选择适合自己生产的破碎机耐磨锤头。
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