冬季施工维护措施:
1、当冬期施工对强度增长无特殊要求时,桥梁预应---浆料外露部分必须在完工后及时覆盖塑料薄膜和保温材料。初凝温度应高于5℃。在负温度条件下固化时不要浇水。
2、模板拆除水泥基压浆料后,表面温度与环境温度差大于20℃,采用保温材料进行覆盖保护。
3、当水泥基压浆料高于环境温度时,可在低施工温度升高时采用人工加热养护。
高温气候施工
高温桥梁预应---浆料前部温度应保持在35℃以下,在高温气候下施工应满足下列要求:
1、灌浆前应提前24小时采取措施,避免阳光直射或其他热辐射对灌浆部位的影响;
2、选择合适的冷却方式,混凝土基础与水泥基压浆料接触的温度不得超过35℃,设备底板的温度不得超过35℃;
3、料浆入模的常温应低于30℃;
4、灌浆后应立即采取保湿措施。
常温维护
1、高温桥梁预应力灌浆前,日平均气温应高于5℃。灌浆结束后,外露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,然后用湿草袋覆盖保持湿润。用塑料薄膜覆盖时,水泥基压浆料的外露表面应覆盖严密。塑料薄膜中的冷凝水-以保存。压浆料表面不能浇水,但可以喷固化剂。
2、压浆料应保持湿润状态,养护时间不少于一周。
3、采用快凝快硬水泥基压浆料时,应按产品要求的方法进行养护。
以上是压浆料生产厂家在不同季节对桥梁预应---浆料养护的一般认识。由于各厂家的成分不同,使用前请详细咨询相关厂家,不要随意使用。
压浆料使用方法
1、施工设备
搅拌机的转速不低于1000r/min,浆叶的高线速度---在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1mpa。可以选用真空辅助压浆工艺,真空泵应能达到-0.1mpa的负压力。
2、搅拌工艺
搅拌前,必须清洗施工设备,不得有残渣。湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm。
3、浆体搅拌操作顺序
首先在搅拌机中先加入实际拌合水80~90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10~20%的拌合水,继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜超过4min。搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中继续搅拌,以---浆体的流动性。
4、压浆工艺
准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的压力一般不宜超过0.6mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5 mpa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。
5、终张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不超过48h。
6、压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃,浆体温度在5℃~30℃之间,否则应采取措施以满足要求。
7、高温条件下35℃以上不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。
8、在低温条件下,压浆剂中使用防冻剂时,不可以含有氯离子和亚。
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