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aoi检测在smt贴片加工生产线的位置

1.贴片机后使用：可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。

2.回流焊后使用：位于生产线的末端，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况，焊点的正确性和锡膏不足，焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。

虽然aoi检测相对于人工检查具有非常大的优势，也会有技术盲点，从而产生误判，这时就需要人工进行再次判定。

smt贴片加工焊接决定于smt贴片加工所用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺技术和焊接设备。smt贴片加工根据熔融焊料的供给方式，在smt贴片加工中采用的软钎焊技术主要有波峰焊和再流焊。

smt贴片加工波峰焊和smt贴片加工再流焊之间的基本区别在于smt贴片加工热源与钎料的供给方式不同。在smt贴片加工波峰焊中，钎料波峰有两个作用：一是供热，二是提供钎料。在smt贴片加工再流焊中，热是由再流焊炉自身的加热机理决定的，焊膏首先是由smt贴片加工的设备以确定的量涂敷的。如果需要存放，请使用干净的空瓶进行安装，然后将其密封回冰箱进行存放。用到smt贴片加工波峰机、助焊剂、再流焊机。

我们所说的smt贴片加工产品的检验通常是要针对其参数特点进行检测。可以通过物理的、化学的和其他科技手段和方法进行观察、试验、测量，来取得证实产品的客观证据。我们再加工时要注意的是贴装工艺：贴装的作用是将电子元件表面贴装元器件准确安装到pcb板的固定位置上。因此，smt贴片加工检验需要恰当的检测手段，包括各种计量检测器具、仪器仪表、试验设备等等，并且对其实施有效控制，保持准确度和精密度。

smt贴片加工产品特点都是在这种产品生产流程中得出的，是由原材料、构成产品的各个组成部分的决定的，并与产品实现过程的---、人员水平、设备能力甚至环境条件密切相关。因此，不仅要对过程的作业(操作)人员进行技能培训、合格上岗，对设备能力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业(工艺)方法，---时对作业(工艺)参数进行监控，而且还要对产品进行检验，判定产品的状态。因此，控制焊膏印刷问题非常重要，当然，在实际生产中很容易找到。