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除尘体系的规划

在通风形式上选用长压短抽的混合通风除尘方式，即对掘进机作业面进-距离供风，除尘器在掘进作业面短距离抽风进行除尘。

的挑选

挑选的选用脉冲式袋式除尘器,属袋式除尘器的一种。作业原理:含尘气体经由除尘风筒进入干式除尘器后, 在过滤器内含尘-首要流经粗颗粒别离器，将粗粒粉尘从含尘-中别离出来。

随后经过开始净化的含尘-经过风道均匀地分配到紧凑型滤芯上，-由外到内活动，从而将粉尘挡在紧凑型滤芯的外壁上。紧凑型过滤元件滤芯为1 个安稳的自行支撑的滤板并具有1 个高弹性的密封区，它以紧凑的结构方法使那些经-处理过的过滤介质继续地彼此连结成菱形，从而使紧凑型过滤元件具有较高的抗弯强度及安稳性。外形尺度比较双室双层四电场静电除尘器长、宽、高分别为21。

布袋除尘器改为电除尘器1988年末, 云南省电力局召开会议, 专题研究昆明电厂布袋除尘器的问题。会上构成两种定见,一是要求厂家改用原防瘪环制作工艺, 2 台替换滤袋和张力绷簧, 严格控制布袋装置工艺和, 的除尘功率;二是布袋除尘器维护作业量大, 维护费用高, 而3电场电除尘器-可以满意排放规范, 爽性将布袋除尘器改为电除尘器。通过-, 会议采用了第二种定见。湿式除尘器依据厂家规划要求分红若干个数的模块，一般为20～36个模块，依据产品阐明一般进行四点吊装，吊装进程有-留意制品维护，发现有损坏有-及时进行修正。

成功之处

(1)云南电力规划院自主规划的布袋除尘器主要参数挑选-合理, 除尘器本体的制作和装置未发现显着问题, 各项目标满意锅炉运转要求。

(2)布袋除尘器的反吹风体系和控制体系运转正常, 反吹清灰作用杰出。

(3)运转检测标明, 滤袋资料选用国产玻璃纤维是可行的。当年, 曾将运转两年后的玻璃纤维滤袋送-检测, 检测结果标明, 玻璃纤维滤袋的各项目标均未发现显着下降。

为了操控除尘器的烟气温度，-滤袋的运用寿数，在布袋除尘器进口烟道上装设烟气测温设备、喷水雾降温设备，严厉操控进入除尘器的烟气温度不-165度。

除尘功率比较

双层双室四电场静电除尘器规划除尘功率为kk=dl，除尘器出口含尘浓度为200理论上满意现行排放规范的要求，但除尘功率不能-；昆明电厂1号炉布袋除尘器的本体由云南省火电建设公司制作和安装,布袋装置也是由该公司担任。布袋除尘器规划除尘功率为99%，实践除尘效率更高，除尘器出口含尘浓度小于50mg。可满足将来对粉尘排放规范更高、更严厉的要求。

外形尺度比较

双室双层四电场静电除尘器长、宽、高分别为21.5m*44.2m*46.19m，因为受已施工场所的约束，高度方向规划成了双层安置，在技术上并非优化设计，属不得已而为之，双层安置大大增加了装置工程量，一起也增加了除灰体系出资。布袋除尘器长、宽、高分别为721.5m*44.2m*46.19m，其结构尺度较小，比原单层四电场静电除尘器的平面尺度还小。对工程整体安置-有利，且为装置发明了便当条件。不移动除尘器而延伸除尘器风筒，风筒长度的添加会添加除尘设备的运转阻力，除尘器的吸入风量削减，除尘功率下降。

除尘器结构剖析

原规划的过滤面积过小，使除尘器来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，使筒仓内部压力增大，不只存在安全-，也易使滤袋受过大的压力而涨破，而且影响水泥运送速度。

三台上各自安装了一台2.2 kw的振荡电机用于清灰，因为三个水泥筒仓是连在一起的，导致除尘器上振荡电机的振荡力涣散，清灰作用差，并且振荡电机毛病也多，影响清灰作用。后来添加的人孔大滤袋吊在楼顶棚上，-就没有清灰设备，所以滤袋上积灰不能有用铲除，阻塞了滤袋空地，导致筒仓内部压力增大，简单涨破滤袋。改造后，三台除尘器每年可节省本钱8707元，尽管经济效益不高，可是改造后修理人员的作业量和劳作强度大大减轻，隐形效益非常杰出。

用于运送水泥供给压缩空气的是一台3l-20/3.5型无油润滑空压机，其排气量为20 m3/min，排气压力0.35 mpa，排气量为1 200 m3/h。袋式除尘器的处理风量应按出产设备需处理汽体量的1.1倍核算。明显原规划的除尘器过滤面积过小，使来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，导致筒仓内部压力增大，不只存在安全-，也易使滤袋受过大的压力而涨破，并且影响水泥运送速度。997％，在作业面粉尘量增多时，经由处理器排出的风中含尘量也按份额增多，因而不管作业面粉尘含量添加多少，其都能到达好的净化作用。