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用途

碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅含sic约85%是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能。

黑碳化硅氧化的原因

       黑碳化硅材料在普通条件下如-1000℃-2000℃具有较好的性能，这是由于在高温条件下，材料表面形成了一层非常薄的、致密的、与基体集合牢固的sio2膜，氧在sio2氧化膜中的扩散系数非常小，因此材料的氧化非常缓慢。材料在这种富氧条件下的缓慢氧化称为惰性氧化。但在某些条件下，如在足够高的温度下或较低的氧分压下，sic转化为挥发性的sio2保护膜被环境腐蚀，这将导致材料被快速氧化，即产生活性氧化。而硅材料在使用过程中经常会遇到这种环境。到目前为止，对材料在高温、氧化气氛中，硅材料表面会生成致密的sio2膜，它的反应为：

　　sic+3/2o2*** sio2+co

　　sic+2o2 ***sio2+co2

　　表层sic到sio2的转变导致材料的净重增加。这是惰性氧化的特性之一。但是研究表明，sic的早期氧化产物为玻璃台态sio2膜。随着氧化温度的升高，约800~1140℃，玻璃态sio2膜发生晶化。相变将产生体积变化，这使得sio2保护膜结构变得疏松，进而同黑碳化硅基体集合不牢。这样，其氧化保护作用骤减。另外，当黑碳化硅材料循环使用时，由于sio2在500℃以下热膨胀系数变化较大，而基材的热膨胀系数变化不大，这样，保护膜与基材间热应力变化较大，保护膜易。对于空隙较多的制品，如氮化硅结合材料，会发生晶界颈部氧化，产生的sio2导致晶界处体积膨胀，膨胀应力将会导致制品破坏：的惰性氧化会产生气体产物，这将产泡现象，使sio2膜的氧化保护作用减小。

　　黑碳化硅出现氧化主要是由于高温或低氧分压的状况下导致其表层被外界侵蚀且发生反应，所以为了-其使用效果就需要我们在使用时严格把控温度和环境等外界因素，从而-材料的优良属性不会被破坏。

黑碳化硅导热性的影响因素

黑碳化硅的导热性能反应了热量传递的速度，在很多情况下需要用到，因此是企业在购买过程中比较看重的一项参数，但是它并不是一成不变的，会随着使用时周围环境的改变而改变。

　　1结合黑碳化硅制品含sic愈高其热传导性愈好；

　　2成型压力大及高密度制品热传导性-；

　　3烧成温度自1300℃提高到1500℃并在中性或弱还原性火焰烧制的黑碳化硅制品，导热性约可提高18~30%;

　　4碳化硅制品的导热系数随温度上升而降低。

　　黑碳化硅的导热性能受到纯度、温度以及生产工艺等一系列因素的影响，企业在购买过程中，可以结合自己对性能的实际需求，挑选合适的产品，这样才能提高使用效率。