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陕西废气催化燃烧设备厂家常用解决方案 天清佳远2020

发布者:广东天清佳远环境科技有限公司  时间:2021-11-21 
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射流混动塔、气旋混动塔

  废气处理水喷淋技术广泛应用于喷淋塔设备,其原理是利用重力作用,通过水喷淋,实现水溶性或大颗粒沉降,污染物与洁净气体分离。


    本实用新型具有简单的水资源优势,在同一时间沉淀过滤后,可以重复使用,减少水资源的浪费,水喷在处理大颗粒组成的一个非高的效率通常用于废气处理的预处理。


    去除喷凃废气中渣、漆雾采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性,提髙喷溮洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化---废气指标物达标排放,去除废气中的异味,减少废气对周边环境的影响。有效去除---类、酯类、酮类非总烃、酸性气体、vocs等有机废气。费用低,无安全---。












双级泵与单级泵的三大区别我见有些多级泵与单级泵都可以达到相同的压力,可是在选择时还是使用多级泵,到底是根据什么来选择用多级还是单级的呢?或者因为其他原因?单级与多级有什么区别呢?仅仅是叶轮数量的不同吗?




1、单级泵是指只有一只叶轮的泵,扬程只有125米;

2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵,能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到---的位置,扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数;多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音;





3、在泵实际需要扬程小于125米时,可根据泵房面积、泵价格(多级泵一般比单级泵价格偏高)、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。采用多级我觉得主要是出于经济适用方面考虑,任何一本流体机械书上都有关于这方面的介绍.单级和多级是压缩级的区别,一个压缩级不单指叶轮还有静叶持环、级间密封等等。根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。要是单级泵能满足需要,尽量采用单级泵,多级泵结构复杂,零配件多,安装要求高,检修十分麻烦。多级泵是单级泵的总和,扬程和出口压力都可以做的---。


优:距弯头、阀门、风机等变径处,其下游方向要不小于 6 倍直径,其上游方向要不小于 3 倍直径 (gb/t 16157);

其次:距弯头、阀门、风机等变径处,其下游方向要不小于 4 倍直径,其上游方向要不小于 2 倍直径(hj/t 75);

:距弯头、阀门、风机等变径处,其下游、上游方向均要不小于 1.5 倍直径,并应适当增加测点的数量和采样频次 (hj/t 397)。



采样平台要求

1)安全要求:应设置不低于 1.2 m 高的安全防护栏;承重能力应不低于 200 kg/㎡;应设置不低于 10 cm 高度的脚部挡板。

2)尺寸要求:面积应不小于 1.5㎡,长度应不小于 2 m,宽度应不小于 2 m 或采样长度外延 1 m。

3)辅助条件要求:设有性固定电源,具备 220 v 三孔插座。

采样平台通道要求

1)采样平台通道,应设置不低于 1.2 m 高的安全防护栏;宽度应不小于 0.9 m。

2)通道的形式要求:禁设直爬梯;采样平台设置在离地高度*** 2 m 时,应设斜梯、之字梯、螺旋梯、升降梯 / 电梯;采样平台离地面高度*** 20 m 时,应采取升降梯。

采样孔要求

1)手工采样孔的位置,应在 cems 的下游;且在不影响 cems 测量的前提下,应尽量靠近 cems。

2)采样孔的内径:对现有污染源,应不小于 80 mm;对新建或改建污染源,应不小于 90 mm;对于需监测低浓度颗粒物的排放源,检测孔内径宜开到 120 mm。



3)采样孔的管长:应不大于 50 mm。

4)采样孔的高度:距平台面约为 1.2 ~1.3 m。

5)采样孔的密封形式:可根据实际情况,选择盖板封闭、管堵封闭或管帽封闭。

6)采样孔的密封要求:非采样状态下,采样孔应始终保持密闭---。在采样过程中,可采用毛巾、破衣、破布等方式将采样孔堵严密封。





在现代的pvc手套生产行业中,针对排出的有机废气常采用传统的治理方法为:水洗法和活性炭吸附法。但传统治理方法往往会出现经济性差、稳定性差的弊病。因此针对pvc手套生产行业有机废气的特点提出了一种切实可行的挥发性有机废气处理工艺。



1 工艺流程以及产污环节

pvc手套生产工艺流程及产污环节如图1所示,生产流程包含以下步骤:

1 配料、搅拌:将一定比例的原材料:pvc粉、增塑剂、降黏剂、稳定剂在的容器中使用搅拌泵混合成乳液,混合过程中会产生少量的粉尘g1,粉尘废气g1通过布袋除尘器进行处置即可达标排放;

2 浸渍:处理好的原材料输送至生产线的浸渍槽中,流水线上的手模依次从浸渍槽中完成浸渍,使手模表面均匀的涂上乳液,随后手模随生产线进入烘干机;

3 塑化、冷却:进入烘干机的手模在195~210 ℃的温度下塑5 min,塑化成型后的产品进入冷却环节。在塑化、冷却的过程中会产生一部分有机废气g2,主要为pvc粉、增塑剂、降黏剂、稳定剂等在塑化加热过程中产生的,成分比较复杂,用vocs表征。有机废气g2通过管道汇总至有机废气处理设备处进行处理后排放;



4 脱模:经过烘干,对冷却的手套进行卷边,脱模后的手套为成品pvc手套。

2 现有废气处理技术存在的不足

pvc手套生产过程中产生的有机废气g2往往采用水洗或活性炭吸附的方式进行处理,但是在生产实践中并未取得---的处理效果,具体表现如下:






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