用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4.点动电机，确定转向是否正确。起动与运行：1.全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。2.接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。3.注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常-械密封泄漏，<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤=70度c，如果发现异常情况，应及时处理。浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有-的浮动性能。
如果离心泵的工作点偏出优先工作范围，落在-工作范围和优先工作范围之间，虽然也能够安全长周期的运行，但效率会下降较快。一般离心泵都有一个zui大允许使用流量和一个zui小连续稳定流量。1、泵不能启动或启动负荷大1原动机或电源不正常。处理方法：是检查电源和原动机情况。2泵卡住。处理方法：是用手盘动联轴器检查，-时解体检查，消除动静部分故障。离心泵机械密封的工作原理 离心泵的机械密封是相对运动的环的端面互相贴合以后，产生的微小轴向间隙发挥密封作用的一种装置。一般的机械密封包括了动环、静环、压紧元件、密封元件等四个部件，机械密封的作用能够让泵在静止的状态下，保持其端面之间的贴合，这就使得密封的介质不会产生外漏，而且避免了杂质进入到机械的密封端面。
三个密封点及其密封原理动环与静环之间的密封：是靠弹性元件(弹簧、波纹管等)和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生一适当的压紧力(比压)使两个光洁、平直的端面紧密贴合;端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用。机械密封的发展概况:机械密封早于1885年在英国发明并获，至1900年开始应用。1876年台氨冷冻机出现以及空气分离技术的发展，直到本世纪20年代，机械密封在冷冻机装置上才得到较多应用。因此，上的密封公司如英国克兰密封公司(crane packingltd.)
波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。7机械密封冲刷方案及特点冲刷的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和-润滑等，当冲刷液温度较低时，兼有冷却作用。冲刷的方式主要有如下：内冲刷1、正冲刷(1)特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。(2)应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等2、反冲刷(1)特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲刷后通过管路流回泵进口。
由于对机械密封的说法众多，国际上尚无统一规定，现摘录-
中有关机械密封的说明：机械密封(端面密封)一由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
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