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因bmc团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,因此越来越受到广大用户的喜爱。根据不同的终应用领域,配制的复合材料可精i确控制尺寸,阻燃性和抗电痕性-,具有-的介电强度、耐腐蚀性和耐污性,机械性能,收缩性低且色泽稳定。团状模塑料 (bmc) 的流动特性和绝缘及阻燃性-,对于细节和尺寸要-i确的各种应用非常适用。料筒温度一般分为两段或三段控制,近料斗端较低,近喷嘴端温度较高。材料有75种颜色可供选择,能抵受粉i剂喷涂或水性涂料。
短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成的团状预浸料。适于采用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型,制得的制品机械性能-、尺寸稳定性高、表面光洁度好,耐水、耐油、耐蚀性优良,耐热,电-良,尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料,主要成分同片状模塑料,填料增多,一般不用增稠剂,再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约3~25mm)充分混合制得。bmcdmc模塑料的配制bmcdmc是由液态up树脂、固体粉状填料、短切玻纤等多种成分混合而成的,为了便于成型时投料等操作,通常先将预混料挤压成条状或丸块状。主要用于电器、电机、无线电、仪表,机械制造,化工设备,建筑,交通运输,等部门。
bmcdmc模塑料的配制
bmcdmc是由液态up树脂、固体粉状填料、短切玻纤等多种成分混合而成的,为了便于成型时投料等操作,通常先将预混料挤压成条状或丸块状。
bmcdmc的配制分为两步:先将树脂、引发剂、着色剂、脱模剂、部分填料等加入高剪切型的搅拌机中搅拌均匀,混合温度达到50℃左右,然后再缓慢加入剩余的填料混合搅拌均匀,制得树脂预混浆料;由于柱塞式注塑机的注射量准确而恒定,使玻纤少受损伤地分散于熔料中,因此,柱塞式注塑机使用较多,但排气不便。把预混浆料加入z型铰刀式混料机或者行星式混合机中,加入烘干处理过的短切玻璃纤维,搅拌10~15分钟后倒出团料,用挤出机挤成条状和丸状,烘干后用聚酯薄膜密封包装,储存备用。
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