池州数控机械加工厂 合肥双寅超-

随着微/纳米科学与技术micro/nano science&technology的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度为特征的微机械已成为人们认识和改造微观的一种高新科技。精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个-制造业水平高低的重要指标之一。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

大型机械加工所使用的材料，可以说这也是一重要方面，所以是需要引起重视并认真对待，而且是要选择性能和-的材料，这样可以让通过加工得到的工件有好的使用性能和使用效果，而不会在使用过程中出现一些问题。精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个-制造业水平高低的重要指标之一。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量即双边余量，即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。

采用数控操作，可减少生产工人，节约生产成本；采用自动检测及监控装置，有利于提高工件的稳定性。机械零件加工上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度的项目按gb/t1182—1996规定，有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。位置精度是用位置误差来控制的，各项目的位置公差分为12个精度等级。机械加工的处理办法有热处理。热处理工序的安排是为了提高金属的切削性能，通常在机械加工前进行。为了消除内应力，一般在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，渗碳、淬火、回火等，一般经过机械加工后才进行。