破碎机是一种主要进行大型物料破碎的一种设备,所以在施工过程中,设备机架很容易遭受损坏,较长出现的就是机架开裂的现象,主要是由哪些原因造成的。
1、破碎机的动颚、定颚在齿形磨损后继续使用,没有及时维修。
2、破碎机在生产时,铸造技术或焊接不-而引起的设备本身的问题。
3、固定颚板的固定不够坚固,破碎机长期工作处于连续的振动状态,造成定颚松动,撞击机架前墙齿板搭子,造成机架损坏。
4、机架轴承的螺栓在安装时没有拧紧,出现松动现象。
5、设备主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷,引起机架跳动;
6、因偏心轴、销损坏或胀紧套松,造成飞槽轮配重块方向错位。
7、肘板、肘板垫的选材不合格,无法承受-的冲击力,破碎机在受到强有力冲击时,不能起到缓冲和自我保护的作用,造成机架损坏或断裂。
其中,破碎机机架开裂与设计以及使用方法有很大的关系,因此在使用过程中要定期进行维修检查,对磨损比较-的部件及时进行更换,以免出现机架开裂现象,从而影响设备使用。
破碎机作为现在大型物料破碎中不可缺少的设备之一,其使用效率和寿命成为现在人们选择的标准,那么在日常使用中,我们应该如何有效的延长破碎机的使用寿命。
操作模式会影响破碎机的使用寿命,因此在启动破碎机之前,需要检查皮带是否适合松紧度,还需要检查破碎机破碎腔中是否残留有其他物料或废物。 避免残留在破碎腔中的物料。
在破碎机运行过程中,如果设备出现异常声音或其他情况,此时需要将其关闭进行维修,并需要维修人员进行维修。 同时,破碎腔中的残留物料须及时排出。 同时,定期检查设备。
随着该国对沙子和石头的需求增加,许多沙子工厂对生产的需求很大。 在砂石生产线上,由于破碎机的长期高速运行,客户也将忽略破碎机的维护和维修,因此设备容易出现故障,影响正常工作进度 设备。
为了使破碎机正常运行并延长设备使用寿命,维护人员需要定期打开设备的观察门,检查锤子,轴承和其他组件。 如果组件-磨损或损坏,则需要更换新的组件。 零件,可以减少停机时间。
在破碎机的生产过程中,润滑油的存在是-各个组件正常运行和生产的关键。 因此,有-从轴承箱中添加润滑油,以-零件之间的-润滑效果。 大部分机器生产线都暴露在外面,因此可能会有灰尘,因此须每两个月清洁一次破碎机的轴承,以-设备的平稳运行。
在破碎机的使用过程中,除了上述要注意的几项,还需将物料粉碎至合理的粒度,因此进入破碎机的粒度须符合系统要求,以避免强物料进入破碎腔,导致设备损坏和叶轮将不平衡现象。
锤式破碎机作为现在施工场上不可缺少的破碎设备,其分类和主要零部件是企业进行选择的关键,所以我们需要针对破碎机的种类及主要配件进行了解,以便我们选购到合适的设备,从而提升企业的破碎效率和施工进程。
一、锤式破碎机的分类
1.锤式破碎机按照转子数目分类:单转子锤式破碎机和双转子锤破;
2.按照设备转子回转方向分类:定向锤式破碎机和可逆式锤破;
3.按照锤破锤头排数分类:单排式、双排式或多排式锤式破碎机;
4.按锤头装配方式分类:固定锤式破碎机和活动锤破。
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