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设备改造是指为了-现有设备的性能和提高生产效率,对设备进行技术-或结构改进。有两种基本形式: (1)设备的改装。通过改变或加大现有设备的容量、体积、形状或功率等,提高设备的生产能力,以满足生产之需。但是,单纯的设备改装,不能使设备在质的方面得到提高,不利于促进企业的技术进步。(2)设备的技术改造。用-的科学技术成果对现有设备加以改进,以提高设备的现代化水平,改变其技术落后的状况。
流水线改造后有哪些优缺点呢?下面让我们来看看,流水线改造后优缺点的比较。
流水线改造后的优点:
能够使产品的出产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的出产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。因为是化出产,流水线上采用的设备和工艺装备,以及机械化的运输装置,因此不仅进步劳动出产率,缩短出产周期,而且减少在制品占用量和运输工作量,加速-。
改造前的流水线情况
流水线生产情况
改造前流水线包括人工装配、自动测试、自动装配等工序。流水线前段采用人工装配,后段采用自动模式。每个自动工序配置了一个plc进行运动控制。产品首-行喷码,然后进入各工序或装配或检测,不合格产品在工序结束时被剔除。流水线可以生产不同型号的产品。当切换生产的产品型号时,需通过事先设置好产品型号, 设置一系列的参数,然后才可以生产。触控屏和plc间通过串口相连,plc无网络通讯接口,plc间各自独立处理,互相不进行信息交换。plc数据仅在本地观看不能上传及存储。
软件改造
通过构造mes-pdas层,实现erp系统与生产系统的直接对接,物流、库存、人员等数据做到实时准确。通过对物流、库存、人员、订单等综合信息的计算分析直接生成日计划,从而实现智能化排产。erp系统可以直接作用于流水线的生产活动,有效做到全过程的自动化,实现从订单到生产线的智能化生产模式。
本文在分析液压技术在设备改造中应用基础上,提出液压设备改造中有限元软件的应用,但愿能够对今后的设备改造有一定的鉴戒意义。
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