电泳涂装的主要目的是通过涂装，使涂料在被涂物表面构成连续的涂层而提高零件美观度、表面平滑度、耐腐蚀性和保护基底材料。电泳涂装具有安全、性能好、污染小的优点。电泳处理电泳涂装是一个复杂的电化学反应，电泳涂装至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生。他和油漆喷涂的本质是类似的，都是将材料附着于加工工件表面的工艺。
电泳处理电泳槽液具有高的导电性，涂料粒子能活泼永动，而沉积到被涂物上。湿涂膜的导电性小，随湿涂膜增厚，其电阻增大，达到一定电阻值时，就不再电沉积上去。基于这两点，电图泳装具有---的泳透性，可生成比较均一的涂膜。经过表面处理以后，可以---提高电泳涂装的效率和，还可以使覆膜均匀。与其他喷涂法相比，电泳涂料利用率能达到90%以上，减少了涂料的浪费。
泰美嘉电泳涂装采用自动化流水线，机械化、自动化，减轻了劳动强度的同时，还大幅度提高了生产率，而且流水线作业，电泳涂装成品率比人工较高，公司配置实验室和质检部门，加强成品电泳五金件的检测，为客户提供合格的涂装加工服务。电泳处理
电泳涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层。这里，电泳处理涂装设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的---工具。喷粉涂装设备在喷涂时通过喷枪或碟式雾化装置，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表涂装方法。被重油污染的工件表面必须经过处理，否则必然导致磷化---，电泳涂装差。
我国现有的涂装设备来看存在哪些问题，一些厂家基础元器件及控制元件不过关，经受不住长期考验。因此，尽管电泳处理生产线设计成熟，但设备的确高低不齐。同时国内对生产线的投资盲目降低，不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。而且未覆膜在金属表面的涂料可以继续使用，从而减少了电泳涂料的浪费，为公司节约生产成本。电泳处理使用水平低下，操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，-操作环境，对环境保护不重视。
国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用---性。所以选择电泳加工厂家，需要考察厂家的电泳加工设备是否齐全，泰美嘉公司拥有自动化电泳涂装流水线，自动化程度高，公司注重科技发展，定期对生产线进行改良和升级。随着生产的需求，和技术的提升，电泳涂装设备也是在不断提升，那么以后电泳加工的发展趋势是什么呢。
金属表面预处理市场受益于汽车轻量化增长
涂装车间的金属预处理必须保护轻金属混合物不受腐蚀，提高涂层的附着力。预处理工艺有助于优化性能，其优点是操作成本低、工序少、周期短。
轻量化用途的铝继续增长的同时，其他金属正进入车辆金属混合物，包括镁基板。镁具有优良的轻量化特性——比钢轻75%，比铝轻35%——其固有的高孔隙率使其比铝硬度低，更容易变形。为了管理镁的性能，预处理提高了耐腐蚀性和涂料附着力。在电沉积完成后，用超撼液冲洗零件表面所带出的漆液，使之回收再利用。流线型涂层工艺不需要烤箱固化，即使锋利的边缘也能快速沉积均匀的涂层。
电泳加工涂装常见问题有那几种：杂质、起泡、咬花---、表面干澡等。出现这些问题主要是什么原因造成的呢？下面为您提供几种可能的原因：
1、杂---题：这个问题主要是前期处理不好造成的，工件表面没有处理干净，或者电泳漆内有杂质，从而造成的；
2、表面干澡：主要原因是，溶剂的挥发性太快而造成、油漆与溶剂调配时，未充分溶解开来、涂料存放时间过长而产生的。
3、咬花---：引起这类问题的主要原因是，速度过快治具摇摆而使喷枪喷不---;生产时间过长，管道未清洗干净而产生;喷嘴未经常抹擦而产生; 喷嘴内之小孔未通风而产生。
4、起泡问题：主要原因是，喷涂时，喷涂量太大而产生;油漆与溶剂调配时，浓度太稀而产生;水柱涂料经搅拌留有空气在内而产生;喷涂时，disk下限过低，且静电过大而产生。
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