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工业纯水设备的工艺大致

工业纯水设备的工艺大致可分为三种：

种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本-，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。目前已较少采用了。

第二种：预处理即砂碳过滤器+精密过滤器+反渗透+混床工艺

这种方法是目前采用的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前的方法。

第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用edi连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就-使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15m以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。

纯水设备中反渗透膜的使用规范

1.膜元件的储存

膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。不可受-冰。

2.膜元件的安装

在安装膜元件前，应-系统已经完成清洁工作。

膜元件在装入系统时，要适当润滑o型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。

在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和 停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。

1.新膜的冲洗

新系统在安装膜元件后要进行-冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。同时，产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。

2.系统的启动与运行时需要注意的问题

在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。

在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。

在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。

如何清洗超纯水设备的预处理装置

如何清洗超纯水设备的预处理装置。

超纯水设备的预处理装置可以起到重要的作用，它可以隔绝一些超纯水设备中容易损坏的反渗透膜中的大颗粒杂质、沉淀物、沉淀物。当设备长时间使用后，这些杂质很容易吸附在预处理系统中，堵塞预处理系统，使出水性能下降，甚至造成二次污染，从而使超纯水预处理设备得到及时清洗。

前处理装置长期使用时，pp高分子纤维滤芯由纯白色变为黄色。然后必须用扳手将预处理装置的筒体卸下，取出pp高分子纤维滤芯，用高压水清洗，清洗完毕后，先确认设备中的塑料垫有无垫好，再重新安装pp高分子纤维滤芯。安装检漏设备后。不漏水的设备，清洗工作顺利完成。