河北搪瓷换热器提供厂家报价「锦丰锅炉」
a.空气预热器内部密封片的折边问题,空气预热器径向密封片、轴向密封片设计有折边,密封片的折边必须顺应空气预热器转向要求。因此,进行空气预热器反向改造时需将2台空气预热器的密封片进行交换使用;
b.由于空气预热器减速箱有转向问题,因此进行改造时需将2台空气预热器马达及减速箱进行整体交换使用。
2013年对2号锅炉空气预热器进行反转改造后,锅炉正常运行中,由于排烟温度受煤种情况、吹灰情况、燃烧工况调整、温度场分布、磨煤机组组合及各磨处理情况、系统漏风情况、环境温度等诸多因素的影响很大,即使在相同负荷下,排烟温度也不尽相同,因此在机组稳定工况下,进行了相关数据对比试验。机组稳定运行时间较长,不吹灰,磨煤机组组合及各磨煤机处理情况相当,空气预热器出口温度、环境温度、空气预热器漏风率、给水温度相近,且采用网格测温,取点较多,因此能较真实地反映改造前后排烟温度的变化(煤种和燃烧工况无法完全相同) ,空气预热器反转前后相关参数统计见表1。
由表1可知,通过实际测量对比得出空气预热器反转前后排烟温度下降了5 9℃ ,按供电煤耗320g/kwh计算相当于降低煤耗0.56 g/kwh,1台机组按年发电20亿kwh计算,每年可节约标煤1120t,按每t标煤单价800元计算,一年直接创造经济效益89.6万元。
1、换热元件
换热元件由薄钢板制成,一片波纹板上有斜波.另一片上除了方向不同的斜波外还有直槽,带斜波的波纹板和带有斜波和直槽的定位板交替层叠.直槽与转子轴线方向平行布置、使波纹板和定位板之间保持适当的即离。斜波与直槽呈30o夹角.使得空气或烟气流经换热元件时形成较大的紊流,以改换换热效果。由于冷端即烟气出口端和空气入口端受温度和燃烧条件的影响易腐蚀,因而换热元件分层布置,其中,热端和中温段换热元件由低碳钢制成,而冷端换热元件则由等同考登钢制成。换热元件均装在元件盒内以便于安装和取出。其中,热端和中温段换热元件垂直向上抽取。
热 端:厚0.5mm,深350mm,低碳钢
中温端:厚0.5mm,深1000mm,低碳钢
冷 端:厚0.8mm,深950mm,等同烤登钢
转子密封系统
空预器的密封系统由转子径向、轴向、环向以及转子中心筒密封组成。
径向密封
径向密封片安装在转子径向隔板的上、下缘。密封片由1.6mm厚的等同考登钢制成,与6mm厚的低碳钢压板一起通过自锁螺母固定在转子隔板上。所有密封片均设计呈单片直叶型.径向密封片用来减小空气到烟气的直接漏风。
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