家用管壳式换热器价格品质售后-「济南腾达换热设备」

影响因素

防腐保护

管壳式换热器制作中各节点对焊接工艺的要求

１、管壳式换热器容器大部分采用焊接工艺

　　须对焊缝进行消氢处理和焊后热处理。焊接过程中，来自焊条、焊剂和空气中的氢气，在高温下分解成原子状态溶于液态金属中，焊缝冷却时，氢在钢中的溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属中，过一段时间形成-裂纹。焊后对焊缝加热至２００℃，１６小时，进行消氢处理。焊后热处理有将焊件整体或局部加热到ａ线相变点以下某一温度进行保温，然后炉冷或空冷。其只要目的是消除和降低焊接过程中产生的应力，避免焊接结构产生裂纹氢裂纹，恢复冷作而损失的力学性能等。需注意的是，管箱设备法兰，为了-其密封，往往要求整体热处理后，再加工其密封面。

　　２、管壳式换热器的焊接方式

　　制造过程中，常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊弧焊、ｃｏ２保护焊等。根据不同的材料，不同的厚度，开不同的坡口，采用不同的焊接工艺。手工电弧焊是应用广泛泛的焊接方法，其操作灵活，设备简单，可进行全位置的焊接，但焊接很大程度上取决于焊工的技术水平；埋弧自动焊电弧热量利用率高，焊接速度较快，生产率高，可节约金属和-劳动条件，但受其-，一般只用来焊接直焊缝和大圆周环焊缝。例如：筒体δ***１８ｍｍ时的纵缝、环缝焊接可以先用手工电弧焊打底，经试验检验合格后，再用埋弧自动焊焊牢；因为换热管比较薄，所以管板与换热管的焊接采用弧焊，之后再用胀管器胀接。