陶瓷喷墨机滴墨的常见原因——喷墨机性能及整体状况
喷墨机性能不一及整体状况的不完善,如墨盒漏气，单个喷头状态不佳，管路漏气，传感器检测不稳定等，针对不同机型都有不同的状况。
下面重点讲解一下解决方案。
1、清洗滴墨形状，分大圆墨滴，大长条墨滴，米粒墨滴，混合色墨滴。目的对颜色及那个位置做初步判断
2、清洗前观察喷头底板，确定好颜色及喷头墨滴情况。
3、清洗，擦拭等，恢复喷墨机正常状态。
4、调整外界环境及喷墨机各种参数负压，墨水温度，供墨频率，抽风频率，底板温度，打印高度等等记录过砖时间。
5、再次观察滴墨形状，以及计算生产时间为多少分钟，再次调整
6、滴墨一般参数调整幅度不应该过大
7、如果滴米粒大墨点或者混合色墨点，更多关注抽风槽内是否要及时清洗。
喷墨打印机停机操作方法
1、 在设备运转正常的状态下，选择状态图，深色的图案、浅色的图案分别打印于生产条件时使用的施釉坯上，使用正确生产时烧成温度的窑炉烧成，烧成后于砖上记录坯体代号，底釉、面釉代号及施釉重量、比重，烧成窑炉号码及烧成温度和烧成周期。然后存档。
2、 记录设备运转正常时的所有参数值 。
3、 放空设备中每个储墨桶的墨水。
4、 在每个储墨桶中加入3~5kg清洗液，循环1~2小时，放出清洗液。注意此次清洗液不要通过喷头。
5、 如果步骤4放出的清洗液颜色比较深，则再次重复步骤4.
6、 如果步骤4放出的清洗液颜色比较淡或者已经透明，则把设备上所有过滤器都换成新过滤器。
7、 再次放入3~5kg清洗液清洗，同时降低负压40%让清洗液从喷头滴30秒后恢复负压，清洗1小时后放出，注意xaar1001喷头和清洗液的接触时间不要超过30分钟。
8、 每个储墨桶里加入3~5kg保湿液循环1~2小时，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后恢复负压，将保湿液排空。
9、 每个储墨桶里加入10kg保湿液循环，同时降低负压40%让保湿液从喷头滴30秒，然后恢复负压。
10、把新海绵条浸满保湿液，去更换所有的旧海绵条，将喷墨机喷头微微压在湿润的海绵上。
11、 此时进入设备的保养状态，保持设备负压存在。
陶瓷喷墨机打印问题
溢流管道没有墨水，喷墨机报警
可能的原因：
供墨泵供墨不正常。
解决的方法：
逐渐加大供墨泵的频率，观察溢流管墨水情况。供墨泵大频率是18。
冷却机工作不正常，喷墨机报警
冷却机工作不正常。
⑴查看冷却机管道是否堵塞，管道里是否有水；
⑵查看冷却机温度是否在设定温度。
喷头衔接处出现重叠或缺失
喷头衔接处设置是否改动或皮带走动。
⑴调节喷头衔接处设置，重叠关点缺失加点；
⑵查看皮带是否水平或在同一条直线上，如果不在同一条直线上，要调节皮带。
陶瓷喷墨机人员管理要求
喷墨比辊筒、网版印刷在人员技能上要求更高，一是要懂喷墨基本操作；二是要有一定的电脑、调图能力；三是要有-的责任心。因此喷墨人员管理应着重于技能培训，纪律制度约束。
喷墨-应该熟悉喷墨设备基本机构和操作，懂得换墨流程，能精通、熟练ps调版，正确地维护和保养喷墨设备。能解决喷墨打印过程出现的拉丝、滴墨、渗墨、飞墨、挂墨等各种常见问题，能正确识别和处理喷墨设备报警故障。培训工作主要针对以上问题开展，并且必须做到实操培训，经实操考核后方能上岗。
人员纪律和制度管理，除已允许出入的人员之外，其他人员未经工艺车间主任同意的禁止进入喷墨机房，喷墨打印工负-管理责任。一切中试喷墨打印工必须要求中试人员出示有效的喷墨机中试通知单，否则不予中试。非生产过程中，批量中试10片以上喷墨打印工必须通知班长确认,安排开启喷墨机附属釉线, 不得影响正常生产。
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