蓄热挡板砖- 宏瑞耐火材料厂

　　除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外，还呈现了不烧结的蜂窝陶瓷，这大大进步了催化性能的活性。不只外观尺寸由小的球环外形开展到大尺寸的立柱和方形和圆形。依据模具设计的不同；能够制造成不同尺寸不同外形不同构造的蜂窝陶瓷。

　　如用在石化行业炼油空气吸附枯燥的分子筛催化剂，尺寸-0.8m,宽0.25m的正方形，孔数每平方厘米到达25,从原料、工艺以及机械制造方面都有了很大的变化。-是消费工艺有了很大进步。作为催化剂的蜂窝陶瓷请求在制形成型时不开裂，有机成分必需释放洁净，除了耐磨性能外还请求有一定的机械强度，再生回用屡次。

蜂窝陶瓷25x25孔简介

　　蜂窝陶瓷25x25孔-相等的孔组成的各种形状，大的孔数已达到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率-20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和-了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25－800℃≤1.0×10－6℃－1，与国内对比有一定差距，不过这差距越来越小。生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。

陶瓷废料日益增多，它不仅对城市环境造成-压力，而且还-了城市经济的发展次陶瓷工业的可持续发腱，所以陶瓷废料的处理与利用非常重要。以蜂窝陶瓷产品为例，将其生产过程中产生废料的来源及种类进行了分析说明，同时将这些废料的回收利用途径进行了系统的介绍。

蜂窝陶瓷废料的产生与种类

蜂窝陶瓷废料主要是在成形、干燥、排蜡、烧成、后期的磨削加工及包装运输、贮存等工段中产生的，其种类大致分为以下几种：

坯体废料

坯体废料主要是蜂窝陶瓷胚体在烧成之前的成形或燥过程中所形成的废料及废品。对于挤压成形的方孔陶瓷来说，成形造成的废品主要是由于泥料局部不均匀、泥料内由于存在粗粒或硬块等导致堵塞模具的出泥孔，以致造成胚体变形、边裂、穿孔等缺陷。对于热压铸成形工艺，成形造成的废品主要由于料浆的流动性或成形温度低等原因，容易造成生胚花纹不饱满、胚体“缺肉”等缺陷。

蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热炉的关键部件之一，它直接影响蓄热室的大小、热效率和加热能力的高低。但在实际应用中，它的表现往往不尽人意，其性能下降表现在以下方面：

1、破损。烟气与空气对蜂窝陶瓷蓄热体反复冲刷，导致蓄热体的温度出现频繁变化，对于蓄热箱中某一点来讲，其温度要周期性地快速升高和降低100-200℃，这种热冲击对蜂窝陶瓷蓄热体有一定的破坏作用，其耐急冷急热性能往往不好，容易出现破损现象。

2、烧损。多室两室蓄热式加热炉中，由于空气和天燃气的喷嘴很大，空气、天燃气气流混合效果不理想，会导致不完全燃烧。当残存的空气和天燃气进入蓄热体狭小的空间内混合，导致二次燃烧从而损坏蜂窝陶瓷蓄热体。

3、熔化软化。因烟气中含有氧化铁等杂质，不断与蜂窝陶瓷蓄热体接触，在燃烧室高温条件下，形成低热熔物，降低材料的软熔温度。后面造成软熔材料堵塞气流通道，造成气流不通。

解决方案：