河北板式电捕焦油器产品介绍「多图」

当前，沥青熔化分为两种方式。一种为干沥青通过破碎及转运后进入到快速熔化器中进行熔化，它是由热媒油加热并炉内进行搅拌的快速熔化的方法。而另一个方法则是颗粒状沥青直接进入以热媒油加热或以蒸汽加热的熔化槽内进行熔化。两种方法首要取决于工艺设计。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。而两种方法，发生的沥青烟气浓度及温度也是不一样的。因而，电捕焦油器在净化系统设计时，应该考虑此要素。

电捕焦油器从开始出来之后，就一直受到工业的广泛关注，而且使用量也是非常的大。电捕焦油器的重要性我们不一而论，给工业带来了-的帮助，而且也给环境保护带来了-的性。在之前的工厂加工时，都是烟雾灰尘等满天飞，给环境带来了-的破坏，而且焦油还对人体有伤害。由于目前的煤气处理气量较小，电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题矛盾就-，计划新增1台6万m3/h的电捕焦油器,4台电捕并联运行。所以这种电捕焦油器会得到广泛的使用，但是像这种大型的机械，在使用时难免会出现一些设备问题，所以日常的维护和保养也是十分的重要。

1、 电捕焦的工作原理：          

  利用焦油雾滴在高压静电场力作用下，带正负电荷的焦油雾滴，分别向沉淀极和电晕极运动，到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴，在重力作用下，向电捕下方流动，到达底部排出器外。

   2、 正常控制电捕焦油器清洗间隔时间是8天，操作电流是 800-1200ma，电压是45-50kw，绝缘箱操作温度在90-110℃之间。-入口荒煤气氧含量不得高于0.8％，联锁跳车1.2%。一般来说我们的电捕焦油器在使用3个月之后，就需要进行一次quan面的维护和保养，查找出问题之后需要及时解决。对电捕焦油器进行煤气置换时，在放散管处对煤气的氧含量分析取样连续3次，每隔10min氧含量不高于0.8％为合格。电捕焦油器顶部4个高压绝缘瓷瓶，1个变压器，

电捕焦油器是将炭化炉产生煤气中的焦油雾去除并收回，以净 化煤气的型设备，电捕焦油器本体顶部的绝缘箱采用电加热保温，绝缘箱温度利用微机控制装置控制在90--110度范围之内，其顶部设有冲洗装置，用于定期清除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘、杂质，冲洗介质采用热，温度为70℃-80℃ ，压力为0.3-0.5mpa。 电捕焦油器开启前提前 将绝缘箱加热90℃。一种为干沥青通过破碎及转运后进入到快速熔化器中进行熔化，它是由热媒油加热并炉内进行搅拌的快速熔化的方法。在冲洗初冷器的过程中，必须注意管道的畅通。