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1、 微量润滑装置取代冷却液润滑系统后，可以省去切削液回收装置，节约设备占地；
2、润滑油的使用量很少，节约了资源，减少了对环境的污染；
3、 可以提升进给量，提高了工件加工生产效率,并有---刀具寿命的作用；
5、 提高了加工工件的表面精度；
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在切削加工条件不变的情况下，使用微量润滑技术降低加工成本的的思路是优化加工工艺路线：
1 加工程序及加工参数：切削工艺保持不变的情况下，进给量、切削速度可以优化，工作节奏得以提高。
2 切削工具：注意切削刀刃几何形状、材料、涂层技术。
3 装夹系统：装夹方式及效率、夹紧位置、夹紧精度、夹紧力。
4 被加工材料：毛坯状态、材料特性。
5 机床：机床转速。
加工任何工件都需要考虑如何降低加工成本，因此根据加工工艺优化路线的方法，先从实现的方面着手，按照加工程序及加工参数、切削工具、装夹系统、被加工材料、机床的顺序调整优化。
在二十一世纪日渐重要的背景下，对于工业制造业的要求也越来越高，传统的采用大量的乳化液、切削液、切削油浇注的加工方式已经不能满足当前的要求了。因而微量润滑得到了广泛的应用，主要应用于锯床切割铝材。
微量润滑是一种绿色的加工方式，不仅仅是应用于锯床切割，微量润滑还可应用于多种数控机床，如cnc加工中心、铣床、车床等等。也可应用于深孔加工、滚齿、攻牙等加工工艺。
微量润滑方式是在压缩空气中混入微量的润滑油雾颗粒，喷洒到加工区域，并且所使用的润滑油为---、可降解的植物型润滑油。准干式切削，切削工具、工件、切屑、机床、车间都是干燥的，后期处理简便。而且有效提高加工精度、工件，---的节省了企业的生产成本。
微量润滑是工业制造业发展的一大趋势，助力于机加工企业向绿色制造的方向发展，将---的---环境。
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