中山不变形局部淬火加工-「泰格激光技术」

泰格激光淬火加工——不变形局部淬火加工

(1)原料存有发纹、自点、孔隙度、松散、非金属材料参杂、渗碳体比较-缩松、带条状机构、小块分散铁素体冶金工业机构缺点，毁坏了常规机构持续性，产生不匀称应力。铸钢件中112未清除，造成冷轧时产生小白点。钢中存有bi、pb、sn、as和s、p等危害残渣，钢中的p易造成冷脆，而s易造成热脆，s，p危害残渣超标准均易产生疲惫源；不变形局部淬火加工

(2)有机化学渗层过厚、浓度值过大、渗层过多、硬底化层过浅、衔接区强度劣等都可以造成原材料疲劳-大幅度减少；

(3)当模面生产加工不光滑、精密度低、光滑度差，及其刀纹，印字、刮痕、磕伤、浸蚀表面等也易造成应力造成疲惫破i裂。不变形局部淬火加工

目前，激光淬火技术的研究、开发、应用还处于上升阶段，在形状较为复杂的工件中仍存在一些问题。但是，激光淬火是一新型的热处理技术，采用此技术可以解决传统表面淬火难以实现的技术目标。并且在淬火生产中，不需要任何冷却介质，符合-热处理行业规定的“少无氧化生产、绿色生产”的发展目标要求，在今后国内钢铁冶金、汽车、建设、航天航空等领域会发挥越来越重要的作用。 不变形局部淬火加工

与普通淬火相比，激光淬火后淬硬层组织细化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面产生约4000mpa的残余压应力，使表层强度及性能得到明显-；由于激光加热、淬火速度极快，硬化层薄0.3~0.5mm，热影响区小，故淬火畸变微小；因自冷淬火，无淬火冷却介质的污染。 不变形局部淬火加工