CDMF1-10水泵轴封信息「在线咨询」

泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介

泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转---械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面---磨损、擦伤；

动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量

动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦；

机械密封的平衡程度β=75%左右适宜

机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右适宜。β<75%，磨损量虽然降低，但泄漏增加，密封面打开的可能性增大。对于高负荷高pv值的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。密封面合理的间隙，以及机械密封的平衡程度，还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。

泵用机械密封与反应釜密封共同的知识

泵用机械密封与反应釜机械密封共同的知识。被密封部分为圆柱形区域，设备中的轴旋转并且贯穿设备内外，机体部分静止且内部充满流体介质。在压力差、浓度差、温度差等驱动下，设备内外流体相互交换；“密封”意味着控制内外区域间流体的交换，使界面处“没有泄露”现象。在泵轴转动期间，装在轴上的密封环的密封面与对面的静环密封---摩擦。这两个密封接触面的接触作用类似轴承，并且受到磨损。