砂纹剂公司多重优惠「思洛尔新材料」

 加入流变助剂生产砂纹粉末涂料：在粉末涂料熔融挤出高剪切力的情况下使体系具有正常粘度，而在熔融固化阶段，在体系中具有-的粘度而无法流动，从而形成砂纹。

 采用此种方法需要注意的是：在生产砂纹时因流变助剂用量很小，一般占到总量的1-2%，所以在预分散是一定要分散均匀。此种方法比加入填料法的优点在于保持成本变化不大的情况下，涂料的装饰效果相似，涂膜的防护能力有所提高，易上粉，喷涂面积大，填料量的下降是的易挤出生产。

 砂纹粉末涂料在喷涂时，静电电压一般控制在60-80kv，电压太底，粉末不易附在工件上；电压太高，涂覆在工件上的粉末会出现反弹，涂层表面烘烤出来后有凸出来的星状点坑，俗称“麻点”。

 输粉气压不宜太大，一般控制在4.9-15*104pa，气压太高会导致涂膜厚薄不均，而导致花纹大小不明显，从而影响整体的立体感。

 由于涂层的附着力对涂层的耐候性、耐盐雾性、耐酸碱性等有-的影响，一旦附着力不合格，则涂层失去了对基材的保护作用，因而附着力显得尤为重要。

 砂纹粉末涂料之所以更易出现层间现象，必有其特殊性。与平光粉末涂料相比，砂纹粉末涂料配方有其特殊性：配方中所用的主要原材料如聚酯树脂和固化剂tgic(或haa)可能-端；

 虽然砂纹的表面粗糙化能提高附着力，但必须注意避免深而尖的涂层形状砂纹光泽过低，表面过于干燥的砂纸状涂层，这种粗糙化的砂纹涂层会出现透底现象，而且，深而尖的隆起会形成不均一的涂层，从而生成应力集中点，降低附着力。

 当剥离返喷砂纹涂层时，可以看到返喷砂纹涂层的背面是光滑的，也就是说返喷的砂纹粉末未熔融时并未真正地渗透进一层粗糙的砂面涂层的缝隙中。