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稳定土拌和站用于-级公路，城市道路、广场、机场的-稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。移动式稳定土拌和站：各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌和站：需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土拌和站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。工作过程中有专人进行-，如发现-及时向操作室工作人员-。拌和的好坏也事关工程，为了-拌和和拌合效率，可以用挖掘机翻倒， 来平衡原材料的含水量。

水稳拌和站的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。

　　然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，水稳拌和站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内。

稳定土拌合站厂家介绍

搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料清除干净再重新启动，不得带料启动搅拌机。

骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下f1键再按一次f1开启就可以了。即连续按两次f1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。润滑点及润滑要求见表，需按要求进行润滑，要点如下：轴端密封：对于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能仅依赖于自动润滑，必须辅以人工经常检查。

决定稳定土生产效率的大因素是原料的搭配问题。稳定土拌合站生产稳定土时需要石灰、水、砂石、化学剂等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配时弄错了比例，那会导致生产出来的稳定土不佳随时需要重新生产，不但拖慢稳定土的整个生产过程，也会浪费金钱。稳定土拌合站机器本身的运作功率也是影响稳定土生产过程的关键因素之一。生产稳定土时需要将所有的生产原料混合然后搅拌，若是机器本身的功率不够大，则生产原料各成分之间不能充分的混合，搅拌时也不容易将原料之一的砂石搅碎，可能导致稳定土生产失败，所以工地上生产稳定土一定要选用功率很大的拌合站。水稳拌和站在投入使用前应该做好的工作主要就是这些，我们一定要根据说明进行正确操作，只有这样才能达到理想的效果，更多关于水稳拌和站的信息，将继续为您整理，欢迎及时向我们咨询。