园林耐候板-商「兴邦华泰」
ca作为第二主族元素,反应性很强,有相当强的脱氧能力,这点与同族元素ba相比较可知,前几年有人在铁内加入钡生产成钡,脱氧能力大幅度上升就是这个道理。ca脱氧比ba更有优势:两者摩尔比mca:mba=1∶3.426,即都脱除一定量的氧,若需要1kg的ca,就需要3.426kg的ba。但ca在铁液中的溶解度很小,1600℃时为0.032%,在固体铁中几乎不溶解;同时ca的蒸气压非常大,在1600℃时为1.98个-压。新钢、本钢、沙钢、太钢等钢厂的产品,我公司主要经营:耐候钢。因此,仅用单一的ca作为脱氧剂消耗太大,在经济上不合理,为了提高ca脱氧效率,需提高ca在铁中的溶解度,c、si、al等元素效果-,而c的作用每1%c可提高ca的溶解度一倍;因此,钙系脱氧剂主要成分为cac2,还有casi及al、ba等。使用块状ca合金时,ca的溶解过程受到边界层扩散-,在局部很快达到饱和,因而不能使钢液溶解更多的ca,大部分将被蒸发掉,而制成<15mm小颗粒状,可以有效解决这个问题。
在使用钙系脱氧剂来优化脱氧工艺后,锰铁和硅铁回收率与使用钡脱氧相比较分别提高了5.11%和2.72%。同样,脱氧脱硫也能达到-的效果。
与原脱氧工艺相比,使用钙系脱氧剂来优化脱氧工艺后有以下几个方面的优点:
1)脱氧效果-,可以提高合金元素的回收率;
2)可-钢水流动性,有效去除钢中夹杂物,提高钢水纯净度,防止中包水口结瘤;
3)生产普碳钢、低合金钢等中碳钢时,有较好增碳效果;
4)钢材力学性能如屈服强度、抗拉强度有一定幅度的提高。使用ca系脱氧剂取代钡作终脱氧剂是脱氧工艺的进步,在生产中是切实可行的。可以取得较好的经济效益。
随着中板品种钢比例的不断提升,对设备控制精度有了更高要求。该车间为了满足生产品种钢的工艺要求,反复-试验,对轧后控冷10组侧喷确调整各喷嘴的角度。锈钢板作为建筑立面材料使用在北美、西欧、澳洲及亚洲的日本、韩国都有一定历史。将每组侧喷位置进行移动改造,在缝隙狭小的空间内,上下左右调整喷嘴角度,-了喷嘴喷出的水形成一道“扇形”,均匀打到不同品种钢表面,-钢板冷却受热均匀,对控制板型起到了关键作用。
该车间又对控冷后钢板经过吹扫时有残留水,影响钢板的问题进行攻关。将吹扫喷嘴的角度统一改为与主管架一致的方向,提高吹扫效果。2016年安赛乐米塔尔铁矿石消耗量为11,490万吨,自有铁矿产量为5,520万吨,自有铁矿比例-48%,在国际同行中位居-。-经过反复-还发现原设计图纸喷嘴设计量不足,导致吹扫效果不佳。为此,他们又加装了中间部位喷嘴,使吹扫气形成一道“气体墙”,-了钢板经过吹扫后不再有残留水现象,消除了该现象对产品的不利影响。
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