计量给料机是一种用于冶金,矿山,化工等行业散状物料的配料和定量给料的装置.主要是为解决现有的计量给料机工作时环形胶带易跑偏,影响计量效果等问题而设计的.它包括机体,机体上有进料口,出料口,电机减速机,托辊和称重传感器,主动滚筒装在主动滚筒轴上,电机减速机的动力输出轴与主动滚筒轴用花键连接,被动滚筒装在被动滚筒轴上,环形胶带装在主动滚筒和被动滚筒上;在主动滚筒和被动滚筒的外表面径向上设凹槽,在环形胶带非工作面纵向上设有与凹槽相对应的凸棱,环形胶带的凸棱置于主动滚筒和被动滚筒的凹槽内,在称重传感器上也设有与环形胶带非工作面上的凸棱相对应的凹槽.优点是工作时环形胶带不能跑偏,计量准确.
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03在公司本部，为用户免费培训维修人员2~3名；
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定量给料机的注意事项
1、定量给料机开机运行前，必须实行空载启动，等设备运转正常后料仓方可下料入料，禁止先入料后开车；
2、开机前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全；胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度；
3、在安装定量给料机时，应严格安装规定的定量给料机安装方式把定量给料机设备固定在准确的位置上；当有多台定量给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道；
4、定量给料机的工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃；不得输送具有酸碱性油类和you机溶剂成份的物料；
5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷；
6、当有数台定量给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动，全部正常运转后，方可入料；
润滑、维护、检修：
润滑：定量给料机的本机轴承采用干油润滑，由油杯注入3号锂基润滑脂，每个轴承加油量为其腔体容积的1/3～1/2,并应保持每个轴承的油量大体相同，每周补充加油两次，当定量给料机每工作400小时后，需打开六角螺塞，排放管内的油污；
维护、检修； 周检：检查机架结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在裂缝末端钻φ5mm小孔铲出坡口并予热补焊，补焊应---焊透，为避免应力集中，不允许自行在机架上进行qi割开孔和焊接附件。
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