圆锥破碎机上的锁紧弹簧,既是造成正常破碎力的装置,又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。当输送不易破碎的铁或其他物料时,液压系统将自动后退,同时,破碎机的出口将自动扩大,排出物料和异物。因此,在生产中对弹簧的合理调整,关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度),应按制造厂规定的范围内进行调整,并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度,但支撑套还经常跳动,就必须找出原因,不能-采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩,则弹簧的安全压缩行程就会变小,增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时,就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。
主轴材料的选择不但要求有-的强度,而且还要有-的韧性,二者缺一不可。圆锥破有三个设计上限:通过量容量上限、功率上限、破碎力上限。有的材料强度虽符合要求,往往韧性不足,使用中易发生断裂事故。如果要-主轴的正常使用,正常情况下,油温度在38℃左右,进出口温差应在3℃以内,如果超过就说明主轴和套之间发生过热,长时间下去就会诱发主轴断裂。-主轴的机械性能,要-操作维护,尽量减少过铁,控制好进出破碎机的润滑油温,才能-圆锥式破碎机主轴的正常使用。
在碎矿系统中,要发挥整个生产系统的大产能,圆锥破碎机必须满-下几个条件:均匀给料,这是破碎机-作业的重要条件;均匀布满给料腔,达到积满给料,才能实现层压破碎;不能进入过大料块,提高破碎机破碎效率;不能进入铁块,如挖机和铲车斗牙、钻头等不可破碎物,有效保护设备部件。影响破碎机产量的操作因素包括:给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。其中,和是可以控制和避免的,往往会把和忽略掉,但它们却是-圆锥破碎机长期稳定运行的关键。
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