连云港TE090系列精密行星减速机报价品质售后-「无锡腾马精密机械」

减速机热处理方式，选择好的行星减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。

针对精密上海减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法有很多。如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据齿轮减速机的特点选定。

齿轮减速机

1.表面淬火

常见的表面淬火方法有高频淬火对小尺寸齿轮和火焰淬火对大尺寸齿轮两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果好。齿面硬度可达45-55hrc.

2.渗氮

采用渗氮可-齿轮在变形小的条件下，达到-的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行精加工，提高了承载能力。

?减速机的使用方法

　　一、工作上，当发觉发动机转速泄漏电流超出８０℃或油池溫度超出１００℃及造成异常的噪音等状况时要停用，查验缘故，务必故障检测，拆换润滑脂后，即可再次运行。

　　二、换机油时要等候减速机制冷出来无点燃风险已经，但仍应维持湿热，由于彻-冷后，油的黏度扩大，加点油艰难。留意：要断开齿轮传动电原，避免不经意接电源。

　　三、在运行２００～３００钟头后，应开展初次换机油，在之后的应用中应定期维护油的品质，针对渗入残渣或霉变的油须立即拆换。四、如果加油过量以及油温比较高的话就会导致设备的齿轮正常散热受到影响。通常状况下，针对长久持续工做的减速机，按运作５０００钟头或历年多次拆换新油，长久停止使用的减速机，在再次运行以前亦应拆换新油。减速机应添加与原先钢号同样的油，不可与不一样钢号的油相互用，钢号同样而黏度不一样的油容许混和应用。

　　四、客户需有有效的应用保护管理制度，对减速机的运行状况和检测中发觉的难题需作用心纪录，所述要求应严格遵守。

精密行星减速机的优异特点

   1、定位精度高：产品齿面光滑，齿形标准，定位精度高，齿轮箱、支架均采用高强度材质及整体之结构设计。

   2.、低齿背隙：在大型数控设备精密的加工和严格的品质管制下，使得标准齿背隙在一段为4～8弧分；两段为6～10弧分，精密齿背隙在一段为1~3弧分，两段为4～6弧分。

   3  、高扭拒力：

   精密行星减速机均采用滚锥轴承，使输出轴能够承受的轴向和径向的负荷。

   4、高起动性：由于行星减速机均采用行星齿轮式结构平衡的特点及，低惯性因而能有较高的起动性。

   5、噪音低：采用精密磨齿加工，齿轮采用纳米化38crmoal钢后离子碳氮共渗，使齿面精度高而光洁平滑强度更高，齿轮运转顺畅而噪音小；相宽斜齿行星减速机可实现超静音运转。在设备的使用过程中，正确的维护以及保养，能够有效提高设备运行效率，延长设备寿命，降低设备损耗从而提高生产率，降低生产成本。采用-润滑油由于流动性佳，使齿轮在油膜充分的保护下运转，齿箱内各零件间充分得到润滑及保护，达到低噪音。

行星减速机箱体的材料为ht20-40，其焊接性能很差，焊后熔合线上产生白口和裂纹。产生白口使焊缝硬度升高，焊后加工困难。-是处在加工面上时，使加工面达不到光洁、平整度要求。产生的裂纹有二种，一种是热应力裂纹，另一种是热裂纹。无论是哪种裂纹，都易使焊接修复失败。因此要求在减速机箱体裂纹的焊接修复时，必须采取周到、适宜、-的工艺方法和工艺措施，-焊接时熔合线上白口层尽量薄，且不产生裂纹。3、测量其滚珠(滚柱)的间隙，其磨损允许大的间隙符合一般规定。