碟形封头是指由部分球壳、圆弧祈边以及良边圆筒短疗三部分组成的封头。由于在球壳与折边、折边与直边的连接处曲率半径发生突变，产生了边缘应力比内灰引起的薄膜应力大得多，其力学性比较球形和椭圆形封头差。
碟形封头因较浅，对冲压设备及模具的要求低，所以制造较方便。较少用于力容器，仅在压力较低且要求减小封头---或缺少模具的场合使用。
碟形封头的价值在那里?产品标准中所列的钢制对焊管件的品种搜罗弯头、三通、四通、异径管也称巨细头、管帽、弯管、翻边短节、支管座等。 异径管有齐心和偏幸之分，齐心异径管的年夜端直径和小端直径为类似的一条轴线；偏幸异径管的年夜端直径和小端直径则为平行的两条轴线，碟形封头，小端直径的一侧与年夜端直径的外边缘平行。弯管按弯曲角度和弯曲半径定货，一样平常要求在弯管的两头带有直管段，标准碟形封头，弯曲半径凡是小为管子外径的2.5～3倍r***2.5d～3d。
1.化学成分的影响：根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为 1.00、 4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。
2.加工变形量的影响：不锈钢封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍cr-ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。
3.焊接的影响：在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先产生裂纹。
自动化程度高，可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺，技术难度大。在微机的控制下，可实现连续的自动成形，或先由熟练的操作人员手工成形，再由微机实现录返操作，实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合，工件旋转时，不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度，而有利于蝶形封头成形。
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