无锡钢筋混凝土叠合板施工可量尺定做「山东乾元泽孚」

5. 操作要点

1预制构件的进场验收

预制构件进场时须对每块构件进场验收，主要针对构件外观和规格尺寸进行检查。

要求外观上不能有-的缺陷，且不应有露筋和影响结构使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。

2预制构件的现场堆放

pk叠合板采用板肋朝上叠放的堆放方式，严禁倒置，构件应有清晰的吊点、附着点、拉结点标识，各层pk板下部设置垫块，垫块在构件下的位置应与脱模、吊装时的起吊位置一致。

各层薄板间也须设置垫木且垫木应上下对齐，堆放层数不应大于6层，并应有稳固措施。

3支模架搭设

叠合板支撑系统采用满堂架支撑体系。在叠合板安装时，在梁/墙两侧设置600mm宽的水平模板并加设支撑，-工人安全作业，增大墙顶/梁侧刚度，更有利于-墙体的垂直度和梁侧模的稳定。

4墙、柱、梁钢筋绑扎

楼层混凝土浇筑完毕后，对墙、柱钢筋进行竖向连接，进行钢筋绑扎，并将构造柱等二次竖向构件的钢筋一并绑扎，竖向钢筋绑扎完成并验收合格后进行墙、柱模安装。

5构件吊装

根据预制构件设计重量及远处预制构件起吊重量选取塔吊型号，pk叠合板一般重0.4t-0.9t，对于局部距离较远的预制构件起吊困难，需辅助汽车吊进行吊装。

预应力叠合板工法概述

预应力混凝土钢管桁架叠合板pk叠合板由c40、c50混凝土底板，1570级消除应力钢丝和钢管混凝土桁架组成，底板厚度35mm、40mm，与一般的60mm叠合板相比厚度较小。pk叠合板一面出筋，吊装及安装方便。吊装完成后，在钢管桁架上铺设上层钢筋和附加支座负弯矩钢筋，预留水电管线，隐蔽验收后浇筑砼现浇层。本工法适用于适用于工业与民用建筑楼面板和屋面板施工。

grc墙板近年来发展快、应用量大，具有-的经济效益和社会效益。但由于grc板在安装过程中节点处理和工艺问题，以及在施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素影响，容易出现板缝开裂等问题，影响使用范围。

1.特点

1.本施工技术采用下楔顶板钢板卡固定，聚合物水泥砂浆为接缝材料安装方法，拼缝处采用憎水型防裂胶二次刮缝并粘贴防裂纤维布防裂。

2.墙体不易开裂，消除了grc墙板开裂的通病。

3.施工方便、快捷，易于操作、工效高。

4.在主体结构施工时可同时进行安装，可缩短工程施工工期，降低施工费用。

5.可减少现场湿作业，可取消抹灰工序，减轻工人的劳动强度，降低工程造价。

6.可扩大建筑物使用面积。

7.墙体材料-，技术--，稳定。