工业制氮机设备免费咨询「海宇」

设备用途

冶金行业制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含一定量的氢以增加光亮度等特点。

煤矿行业制氮机适用于煤炭开采中的防火灭火、及煤气稀释等领域，具有地面固定式、地面移动式、井下移动式三种规格，充分满足不同工况下的氮气需求。

膜分离制氮机

没有运动部件，故障率极低，其运行-性高，几乎不需维修保养。

                         膜组-，性能-10年以上。

                         完备的控制系统-氮气的纯度、流量和压力具有高稳定性。 启动迅速，

                         操作简单，只要按下电钮三分钟后即得到合格氮气，如同使用公用设施那样简便。

                        系统运行成本低。

                        只需通过增加膜组数量即可适应用户的氮气用量变化。

                        系统为模块式设计结构紧凑，布局可以完全符合您-的要求。

                        气体分离过程无噪音、无污染并且不产生任何有害废弃物。

　传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成-的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。化工行业-制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。

　　一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较-。其中铝是强的氮化物元素，含有0.85~1.5%铝的渗氮结果。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到-的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。氮气发生器应用广泛，广泛用于:半导体生产和封装、电子元件生产、发光二极管、液晶显示器、锂电池生产等。