3000L搪瓷反应釜规格择优「多图」

  搪玻璃设备技术规范性能

1.许用温度∶搅拌容器使用温度0℃至150℃；设备耐温差急变性，冷冲击：110℃；热冲击:120℃搪玻璃设备加热和冷却时应缓慢进行。

2.搪玻璃层厚度：搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8-2mm；搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6-2.3mm。

3.耐电压：搪玻璃具有---的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20kv高频电火花检查玻璃层时，工作面不导电。

4.耐腐蚀性：能承受各种程度的无机酸、有机酸、弱碱的腐蚀含氟离子的介质、浓度***30％、温度***180℃浓磷酸和强碱除外

5.不粘性：具有光滑洁净的表面，不易粘结物料。非常适用于食品及易粘结物料。

搪玻璃反应釜的保养

1，反应釜纹和脱瓷等损坏时，须修补后方可使用。

2.由于介质泄露会使外壳收到腐蚀，故需经常清洗，并应注意保护防锈层的完整。

3.为了防止夹套内的腐蚀及---传热性能---，必须定期对夹套进行清洗，建议使用1.5-2.0％氯溶液，洗涤3-4小时后放出，然后再用清水冲洗。

4.根据使用情况定期清洗罐内，清洗时不易用强酸溶液，如罐内有固态物粘结时，可用清洗液浸泡。不得用金属或硬棒清理，以免损坏瓷面。

5.应建立技术档案及保养、检修制度，定期对设备进行检修和校验。

中压搪玻璃反应罐

 随着我国化学工业的发展，越来越多的企业需要使用中压搪玻璃反应罐。中压搪玻璃压力容器制造突破现有搪玻璃设备标准范围，在零部件的选用，罐体壁厚的设计、设备管口顶孔对接加工工艺、套装工艺有独到之处，设备满足用户需求。

工艺要求：搪玻璃罐内工作压力大于等于1.6mpa，夹套工作压力在0.6~1.0mpa，工作温度在-19℃~200℃，介质一般都是中、高毒性，强腐蚀介质，对搪玻璃设备有---的要求。

 中压搪玻璃反应罐设计、制造、检验比标准搪玻璃反应罐难度大、要求高，是一件搪玻璃精致的工艺品，无论是搪玻璃金属制作，还是搪玻璃过程制作，都必须有严格的制作制作工艺和检验规程来---，---是设备长颈对焊法兰和罐身搪烧过程变形的控制，法兰密封面瓷面平整度的控制都必须达到规定的设计要求和相关标准的技术要求，---中压搪玻璃反应罐在安全状态下运行。反应釜阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。

   常压搪玻璃容器圆筒壳体厚度确定

   须着重考虑筒体搪烧过程的变形，一般不得大于百分2，圆筒体为卧烧，则有刚度经验公式计算壁厚，当小于一时，经验公式计算壁厚可以略微减少。

   圆筒体为吊烧，其卧式卧式筒体吊索这里段，烧成时应有足够刚度，不至于明显凹陷，---对大直径圆筒，因此，圆筒壁厚须按照经验公式计算值，对直径大于两米的圆筒壁厚起吊锁着李端还需加厚，而其他部位的厚度可略微减少。