北京导轨式升降机厂家生产基地 精工机械-

升降货梯在运输和卸货的过程中有一些细节是大家需要掌握的，那么这些细节主要包括什么呢？关于这个问题升降货梯济南精工升降机械带你详细的了解一下。

 一、根据客户需求定制升降货梯完成以后，就需要装车运输到客户现场，由于生产基地和客户需求地有距离，有的在同一城市，有的则相隔太远而运输的方式也不同，但是不管怎样，安全装卸都是非常重要的，动用叉车和吊车装卸都必须平稳过渡，装车现场需要专人指挥，防止意外倒塌造-员伤害，装车完成以后，检查是否全部装好，有无配件和其他材料遗忘和漏装。

 二、升降货梯在运输过程中，要注意路况，检查绳子有无松动，设备有无摇摆，避免设备部件和配件由于车子振动遗失和掉落。

 三、到达客户现场，需要客户现场配合，比如：叉车，人工等，在卸下设备时也要厂房人员指导，以免意外事故发生滑落，造成设备损失，稳步推进。

 四、设备已经安全落地，这是客户需要核实升降货梯的吨位、大小、参数、配件等是否齐全，有无遗漏，有无损坏等，检查完毕以后，签字签收。接下来就是设备的现场施工和安装。

升降货梯没有严格的-，一般都是厂家根据自己的经验来设计制作。一般对于生产者和使用者来说能满足载重量需要就是达到标准了，所以很多升降货梯的验收是试重，正常运行无异常，就是可以的。在升降货梯的测试报告中对大起升高度偏差、稳定性、应急下降装置、焊缝有相应的检测标准。详见以下内容：

　　1、表面油漆：油漆应光滑平整，与金属要有-的结合合力，色泽均匀，不起泡，不开裂，不得有皱皮、麻点、漏漆和流挂。

　　2、稳定性：工作台均匀承受125%的大载重量，在大起升高度处应稳定。

　　3、载重：升降机在导轨的任何位置有均布150%该部承受大载重量，在大起升高度处应稳定。

　　4、保护装置：在动力、油路等出现故障时，要有安全绳防止止升降平台失控下降。允许有控下降

　　5、应急下降装置：动力驱动的链条式升降机在失去动力时，应有有使工作台应急下降的装置。

　　6、焊缝：咬边长度不应超过焊缝的10%,-不应超过0.4mm.

　　7、承受载荷能力：升降台置于水平支承面上，工作台均匀随大载重量的125%,升降100次后各受力构件不得有变形或裂纹。

　　8、升降台置于水平支承面上，将大载重量的集中载荷放置在距工作台周边300mm处的任一位置，升降100次后各受力构件不得有变形或裂纹。

　　9、升降机构：应-工作台平稳升降，不得出现跳跃式升降现象，各运动零部件动作时应灵活，不得有卡阻。10、控制装置：升降机的升降控制分电动或手动控制。

　　11、液压系统：各元件、管路及接头处均不得有泄漏现象。

为-升降货梯的作业性能，就必须-升降货梯液压系统正常-的工作，必须对液压油污染进行控制。控制升降货梯液压系统污染的主要措施是合理选择滤油器的过滤比，下面济南精工给大家详细分析一下如何控制升降货梯液压油污染。

　　1、控制升降货梯液压油的工作温度，液压油工作温度过高对液压系统的工作元件不利，同时会使液压油加速氧化。一般机械液压系统的工作温度好控制在65℃以下，工程机械液压系统工作温度以控制在80℃以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制，整个液压系统液压油油量的合理控制，液压系统元器件负荷及转速的控制。

　　2、升降货梯元件和系统在加工和装配过程中进行清洁，元件在加工制造中，每一工序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除；元件装配前必须进行清洁处理，装配后必须进行严格的清洁和检验；油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后，需进行酸洗以去除其表面氧化物；对初装好的液压系统作循环冲洗，并定时从系统中取样分析，循环冲洗直至系统清洁达到要求。

　　3、防止升降货梯污染物混入液压系统，油箱要合理密封并装设能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入；注入新油必须经过有效的过滤，系统的回油也应进行有效的过滤；管路接头等连接处密封严密，防止尘土、水分和空气进入液压系统；活动件必须装有防尘密封装置。