椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩拉应力筒体周向拉压缩应力减少。这种情况主要是由于在受到拉应力以及特定腐蚀介质的共同作用下从而产生的脆性开裂。椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力;所以可以用在较高压力的容器当中。
相对来说椭圆封头要比其他形状的封头受力上要好一些,相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些,制造难度上就比碟形的稍大,消耗的材料多,成本就高一些,而容积上的差异还是较小的。
标准椭圆封头作为压力容器中比较重要的受压元件之一,在选用的时候,我们通常是根据需要的标准进行选择,但很多时候有些工作人员在标准椭圆封头加工困难的情况下,采用旋压椭圆封头进行替代,这种做法是不可取的。
一方面是因为标准椭圆封头与旋压椭圆封头在制造的方法上是不同的,因此使用时不能进行有效替代。标准椭圆封头的形状是由冲压模具来决定的,因此只要将所中的冲压模具按照标准的椭圆封头形状进行加工可以了,所冲压封头是标准的椭圆封头。
一、首先是磷化:在对椭圆封头进行渗氮之前,可以进行磷化的处理,这样可以有效的将金属表面的氧化膜完全的破坏,终会形成多孔且疏松的磷化层,实际上这样会便于氮原子的渗入。
二、其次是喷砂:椭圆封头在进行渗氮处理之前,可以使用0.15-0.25mpa的压力,对其进行表面喷砂的加工处理,直到椭圆封头的表面呈现出暗灰色为止,在将表面的灰尘去除之后就可以马上进炉。
三、氯化物泡:将已经进行喷砂或者是精加工的耐热钢,放入到氯化物中进行浸泡或者是涂覆,同样可以将椭圆封头表面的氧化膜有效的去除。 我们在对椭圆封头的相关知识进行详细的了解后,在日后的使用上才能的方便,希望上述的内容可以给大家带来帮助。
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