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鹰潭中央空调清洗服务介绍 高压清洗蓝星设备清洗
两种主要的管道防腐保温方法
管道是很容易受到外界的腐蚀的，所以我们要采用一些方法来增强管道的抗腐蚀能力。我们可以使用刮管的方法，将管道内的一些污渍和泥垢清理干净，起到保养管道的作用。其次，我们可以用环氧树脂涂衬法，这样能够将增强管道的防腐性能。
一刮管方法：
1.高压射流法，这种方法，可以不需要断管面利用管道本身的一些附属设备进行除垢。使用的喷头直径很小，喷射出水流的除垢效果距离喷头越近越好。所以清洗管道的口径适合中、小型管道。
2.机械刮管
机械刮管的施工长度，一般每次可刮管100-150米，对于较长距离的管道要分成若干个清洗段，分别断开，逐段实施，从而增加人工开挖工程量和施工停水时间。机械刮管涂衬每进行一个工作段，需要断管、刮管、涂衬、水泥砂浆养护、冲管等多道工序，一般要5-7天才能完成。3.弹性冲管器法poly-pig清管法
poly-pig，意思是利用充气的工具来刮掉管道内壁附着物。使用poly-pig清洗管道，可针对软硬不同的锈蚀、结垢，选用不同形式的清管器，既可除掉管道内的锈蚀结垢物，也能对新排管道通水前进行清理，并且节水、。poly-pig清管方法适用于dn100以上的各种口径管道除垢工作，一次清管长度可由几十米到几千米，只要管道没有变径，可通过任何角度的弯管和阀门除蝶阀外，进-距离清管。清管时施工停水时间短，一般100米的管道，就可以清洗干净，并恢复供水。弱点是目前国内还没有与其配套的衬里技术，另外，除锈效果也不是-。
近几年来化学清洗技能现已走进了人们的心中，尤其是在工业设备清洗方面现已得到广泛的使用。现在化学清洗约占我国工业设备清洗全体市场份额的百分之七十以上。跟着化学清洗技能的开展，和人们对自然环境的注重，化学清洗技能也逐渐向功用型、型、精细化、集成化方向开展。
化学清洗技能的开展与清洗剂的前进密切相关，清洗剂的前进经历了简略型、组合型、便利型三个开展阶段。也就预示着化学清洗技能现已走过了三个阶段。
阶段化学清洗技能所用的清洗剂主要是-、、-、、等腐蚀性很强的强酸强碱。早上酸洗缓蚀剂种类少、功用差，仅适用于某一种酸和对某种金属材料的腐蚀操控，对多种金属材料及组合件的缓蚀功用较差，约束了化学清洗技能的使用。清洗目标主要是石油化工、电力、供热等与传热有关的单元设备。除油剂主要以溶剂型和两相溶液型为主，、、毒性大，废液对环境污染-，同时对设备形成一定的损伤。
锅炉的清洗办法
锅炉的清洗办法可分为人工打扫、机械办法和化学清洗三大类。
.人工打扫： 运用身段瘦小的工人进入锅炉铲刷污垢或用榔头击打，使水垢松动坠落。这是一种早的清洗办法，如今已多用；
. 机械办法：运用带金属软管和电动的除垢器等刮隋；
. 化学清洗： 运用化学药剂去除锅炉中污垢的办法。化学清洗是如今锅炉清洗中应用为普遍的一种办法。
1．32锅炉清洗的条件
《低压锅炉化学清洗导则》规矩，关于额定出口蒸汽压力小于等于2．45mpa(25kgf／cm2)的蒸汽锅炉和热水锅炉，当契合下列状况之一时，才可停止化学清洗。
1. 锅炉受热面被水垢掩盖80％以上，而且平均水垢厚度抵达或逾越下列数值：无过热器的锅炉 1mm； 有过热器的锅炉 0.5mm； 热水锅炉 1mm。
2. 锅炉受热面有显着的油污或铁锈，而且每台锅炉酸洗时间距离应不少于两年。 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(sdl35—86)规矩，直流炉和出口蒸汽压力大于等于9．8mpa的汽包炉，在投产前有-停止化学清洗；压力在9．8mpa以下的汽包炉，除锈蚀-外，普通可-止酸洗，但有-碱煮。关于工作中的锅炉，sdl35—86规矩，当水冷壁管内的污垢量或锅炉化学清洗的距离时间逾越表18-26中的-值时，就应组织化学清洗。锅炉化学清洗的距离时间，还可依据工作水质的异常状况和大修时锅炉内的检查状况，作恰当改动。以重油和自然气为燃料的锅炉和液态排渣炉，锅炉的污垢-招认化学清洗。普通只清洗锅炉本体。蒸汽流通局部能否停止化学清洗，应按理论状况决议。
煮炉清洗工艺
1. 新建锅炉的除油钝化先用自来水对锅炉停止一次预冲刷。经过充水与排水铲除坠落的污垢，然后用软化水配成的含na0i-i、na3p04各2～3g／l的煮炉清洗液，注入锅炉至汽包中心水位，锅炉，熄灭升温至o·8mpa坚持8—10h。从下联箱排污阀将煮炉清洗液放净，再补偿上述的清洗液至汽包中心水位，加热升压至1~1.5mpa，坚持8～10h，然后将清洗液排净。再次补偿上述的清洗液至汽包中心方位，加热升压至2~2.5／vlpa，坚持8~10h。经过三期煮炉处置，即可抵达除油垢和健全钝化膜的企图。
2. 结垢锅炉的煮炉除垢 关于结垢的锅炉，要依据垢的详细状况制造不同的清洗液。对碳酸盐垢用2～3g／l
naoh、20~30/lna3p04组成的清洗液煮炉；硅酸盐垢用10～20g／l naoh和5~10 g／l
na3p04组成的清洗液煮炉；-钙垢用10~20g／l na2co，和5～10 g／l
na3p04组成的清洗液煮炉。以上均为以垢厚3ram的参考用-，理论运用时应依据垢的理论厚度恰当增减。对锅炉停止水冲刷后，用清洗液注人锅炉至水位和中心水位之间的高度，熄灭加热升压至锅炉额定压力的50％，坚持10h，而且每隔2h在各下联箱底部排污1rain。结束次煮炉后，补偿相同的药剂至相同液位高度，加热升压至锅炉额定压力的75％，坚持10h，并每隔2h排污一次。完毕煮炉后熄火排污，终用水冲刷锅炉。
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