西藏干渣机托辊服务为先「科成亿电力设备」

链条喷淋管路的安装

调整喷头位置使其对准链条，然后将水管固定好。冲链水入口管径为1”，冲链水可与冲渣水同一水源。供水水压***0.5mpa，外部布管按设计院总体设计图施工。

2.10 内导轮轴封水管路的安装

   内导轮水封管路因壳体分段发货的原因，在壳体连接处采用活接头连接方式，在壳体组队完毕后即可进行连接，在管路水源连接处同样采用1”活接头的连接方式，现场施工时，只需接入水源。水源要求：工业清淡水，水压0.1～0.15mpa。三、调试1、 调试启动前的检查在设备调试启动前应对其进行检查，主要包括：

1 捞渣机各部位上是否存有其他与设备无关的物品及杂物，-是上下槽体内不得有钢铁件，如存在需清理干净，否则可能会出现导致链条断裂、导轮或链轮损坏的-后果。

2 检查主要零部件如液压马达、驱动轴组装及各导向轮组装、扭力臂及其支座、拖动链轮等上的螺栓是否已拧紧；

3 检查所有刮板是否已安装-，接链环锁紧螺钉是否已装配-；

4 检查液压驱动系统及液压张紧系统的油箱内的油位是否符合有关使用说明书中的有关要求；

四、运行与维护1、 刮板运行速度刮板按锅炉排渣量调节至合适的运行速度,在这个速度下既满足出力要求,又使刮链条和链轮磨损慢。无为地提高刮板速度，只能加速刮板、链条和链轮的磨损，降低使用寿命。2、 运行巡检捞渣机在运行期间，应每班巡检一次：环链与链轮的啮合、环链接头、刮板与环链的连接、液压系统中油箱中的油位等情况。3、 链条的截取或更换随着环链磨损而长度增-,液压自动张紧将自动升高张紧轮轴，保持链条始终处于较紧的工作状态。而当张紧调节链轮升限高度后，检测开关会通过捞渣机电控柜发出需截链报警信号。此时可采取割去一段环链的方法,使张紧链轮降至位置如此时需更换刮板，应注意-行此项工作，后进行链条的截取的操作。

具体操作：

1先作好截链前的准备工作，如备好接链环，气割设备、螺丝刀、手拉葫芦等，并打开尾部的检修门；

2停机并迅速完成以下操作；

3按下自动张紧控制柜上的油缸降低按钮，将张紧链轮降至位置，并用手拉葫芦拉紧需截割以外的环链；

4截割长出的链环,注意必须割断立环以-接链环处于立环所示的方位；

5用接链环将断开的环链重新接好注意拧紧锁紧螺钉；

6取下手拉葫芦,并将检修门关闭。

7重新启动捞渣机。

当链条磨损-无法-与链轮的正常啮合时，需全部更换，更换前应先将张紧链轮降至位置并拆除刮板。

五、易损件    刮板捞渣机上易损零部件详见下表，表中的数量为一台设备所需。名  称代号数量安装部位链条***30×120184.4m上下机仓接链环***30×12041连接环链刮板-12t.876环链驱动链轮-12t.2.1-12驱动轴组装内导轮-12t.19.24内导轮组装前导轮-12t.5-22前导轮组装后导轮-12t.18-22后导轮组装张紧链轮-12t.15-32张紧轮组装o型密封圈gb/t3452.1-1992-115×5.34内导轮组装轴承nj222 gb/t 283-19944张紧轮组装轴承nj219e gb/t 283-19948内导轮组装轴承22226k+h3126 gb/t288-19944前(后)导轮组装轴承23236cck/w33-gb/t288-1994

＋h2336-gb/t7919.2-19992驱动轴组装六、安装和维护工具清单序号名   称规格型号使用场合备 注1刮板装销钳gj/-1.2-1拆装刮板随机提供     

主要结构特点：

1、 主动圆环链轮：

采用凹齿分离式结构设计，半精铸成型，并经热处理，故有较高的使用寿命。该链轮具有接触面积大，承载能力强等优点，且与链条有-的匹配性能，实践证明该结构设计在运行中不易掉链。凹齿分离式结构更换维修方便。

2、 刮板

  刮渣板设计-。刮板铰叉插入链条环中，用销轴连接紧固，从而实现了柔性连接。当两根链条不同步时，刮板能自动偏转一定角度，找到受力点，使两链条受力均匀。

3、 内导轮

内导轮采用采用外置式设计，轴承不在导轮内。故减少了轴承与灰渣接触的机会，使用-。另，维修加油很方便。密封方面：采用水封＋油封＋大油脂腔组合密封，能-灰渣不进入轴承腔内，故使用-。外圆设有沟槽，链条在沟槽中运行，-工作中不掉链。

 4、壳体

   壳体为密封结构，前，后设有插板，并插人水中，为封气作用。顶板用于封气和检修。落渣口处设有耐磨冲击板，承载灰渣的冲刷。

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