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如何提高天然橡胶密封圈的耐磨性
1、调整橡胶弹性
为降低橡胶制品成本,天然橡胶制品厂家会大量填充橡胶填料,但橡胶填料用量过多会导致胶料弹性下降,需要合理控制用量,适当提高天然橡胶的弹性,降低胶料黏性、滞后性,减少摩擦系数,提高天然橡胶密封圈耐磨性。
2、适当提高橡胶硬度
提高天然橡胶硬度可以增强橡胶的抗变形能力,密封圈与接触面在应力的作用下可以均匀接触,耐磨性提高;一般情况下,很多天然橡胶密封圈加工企业通常会通过提高-用量来提高胶料硬度。需要注意的是,天然橡胶密封圈硬度不应该过于高,否则密封圈的弹性与缓冲效果就会受到影响,终导致耐磨性下降。
3、调整-程度
橡胶制品厂家根据天然橡胶-性能特点,合理调整天然胶密封圈-体系与-参数,提高-程度,终达到提高橡胶密封圈耐磨性的目的。
4、提高橡胶拉伸强度
使用天然橡胶生产橡胶密封圈时,在配方中使用细粒子橡胶填料可以提高分子间作用力,通过提高胶料拉伸强度、定伸应力等可以在一定程度上增加天然橡胶的耐磨性。
如何判断橡胶密封件密封圈的使用寿命?这个的话,其实不难,一般来讲,是可以从几个方面来着手进行的,其主要是有:
1、从橡胶密封件密封圈的工作介质入手,来进行判断,主要是看介质选择是否正确。
2、从密封圈本身的来看,主要是其外观尺寸等,如果是合格的,那么,是可以-其使用寿命的。
3、看其材质,主要是材质的选择是否正确,是否适用使用环境。如果,是在高温下使用,却选择了适用于低温的材质,那么,该密封圈的使用寿命,是不会长的。
已经喷霜发白的橡胶密封件如何处理
首先我们要明确导致epdm橡胶密封件喷霜的原因:
1常见的情况是-体系超标,超出在橡胶中的溶解度;
2在-体系正常的情况下,欠硫也会导致喷霜;
3某些填料也会导致喷霜,例如在添加白炭黑的epdm胶料,过量或不使用偶联剂,也会因为相容性差而导致喷霜。
解决方案:
1、在种情况下,我们把橡胶制品放入水槽,使用饱和蒸汽压3kg/cm2 x 15min水煮即可。
2、如果出现第二种情况,解决方案:可以使用烘箱二段-处理,或者饱和蒸汽压进一步-3—3.5kg/cm2 x 15—20min即可。
3、如果出现填料喷出,形状简单点的橡胶制品,我们一般都会擦洗。
但是,部分填料如白炭黑,烘箱二段-、擦洗、饱和蒸汽压水煮都是不能解决问题的。这种情况,有待研究。如果一定要处理好,那么勉强可行的就是,刷一层低粘度黑色胶糊遮盖喷霜层。
硅橡胶密封圈是用什么材料制作的?
硅胶密封圈产品是目前的一些产品。当然,市场上有很多产品。我们日常生活中常见的有机硅产品包括:硅胶密封圈手机套,硅胶密封圈按钮,硅胶密封圈餐具,硅胶密封圈杂件,有机硅玩具。硅胶钱包,硅胶袋,硅胶茶具,硅胶音响套装,首饰等。
硅胶密封圈产品可以适应不同领域的不同需求。o型密封圈隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合sgs标准,通过fda食品级硅胶检测标准,无味-,厂家依模生产,颜色、形状可自定。也许每个人都知道有机硅是什么,硅胶密封圈是由哪种材料制成的,但是硅胶密封圈的主要作用是什么?
硅胶密封圈和硅橡胶是两种成分的室温-硅橡胶,具有耐高温和低温,-的抗拉伸撕裂性,高强度的抗粘剂压力且无腐化侵蚀性。硅胶密封圈耐电晕性,耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合fda及sgs标准。具有优异的电绝缘性能,密封性能和耐老化性,可在-60+200°c的温度范围内长时间使用。作为电子元件,半导体器件,电气和电子设备的粘合和密封材料,还可以用作飞机机舱,仪表舱,飞行室等的密封和绝缘材料;它是密封,绝缘,防潮和防震材料的。
硅胶密封圈的优势已逐渐被发现,取代了我们日常生活中的许多其他材料。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。对于有机硅产品工厂来说,在生产和生产过程中,硅胶密封圈及时选择有机硅材料非常重要。它,-无味,在日常温度下易于清洁和耐油,柔软,防滑,手感好,使用方便也将是我们对材料的一致追求。密封材料的直接影响设备的运行。-的密封材料可以延长设备的运行时间,减少泄漏并减少污染,合成橡胶的品种很多,和聚氨酯橡胶被广泛使用。
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