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模具在制造过程中，进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺。自上个世纪70年始，国际上就提出预硬化的想法，但由于加工机床刚度和切削刀具的制约，预硬化的硬度无法达到模具的使用硬度，所以，预硬化技术的研发投入不大。

　　随着加工机床和切削刀具性能的提高，模具材料的预硬化技术开发速度加快，到上个世纪80年代，国际上工业发达在塑料模用材上使用预硬化模块的比例已达到30％目前在60％以上，我国在上世纪90年代中后期开始采用预硬化模块主要用国外进口产品。

　　模具材料的预硬化技术主要在模具材料生产厂家开发和实施。通过调整钢的化学成分和配备相应的热处理设备，可以大批量生产稳定的预硬化模块。我国在模具材料的预硬化技术方面，起步晚，规模小，目前还不能满足国内模具制造的要求。

　　采用预硬化模具材料，可以简化模具制造工艺，缩短模具的制造周期，提高模具的制造精度。可以预见，随着加工技术的进步，预硬化模具材料会用于更多的模具类型。

　　虽然我国模具行业发展保持了-的势头，但是中国的模具产业长期进行价格大战，致使行业长期徘徊在模具产业的低位，中国的模具产业必须从转变竞争方式着手，改变中国模具产业的低端状况。

　　中国从事模具生产的企业很多，各大企业都存在产能过剩，库存积压的问题，为了有效提升销量，所以企业纷纷就降格。你降价，我也降低，价格的降低让模具产业陷入困境，企业的利润一再被压缩，整个市场变得混乱无章。价格战属于竞争，长期下来，会-影响整个模具行业的发展。中国的模具企业应该进行产品的科技含量提升，从目前的价格战转向科技的竞争。

　　今年中国模具工业发展的外部环境偏紧状况难有明显好转，但是总体仍可望保持基本稳定。目前中国模具工业经济运行中的主要问题依然为新增需求不足和-能力薄弱等。-是，今年深化改革的形势对模具企业主观应对能力将提出更高要求，中国模具企业的分化将进一步加剧，企业间的兼并重组步伐将不断加快。预计今年中国模具工业的产销和利润增速将可达到约20%.

　　随着中国模具技术的不断提高，各模具企业不断提升企业的综合能力。以及海外市场对模具需求越来越多，中国模具出口市场有望频增亮点来挽回这一令人紧张的局面。

　　模具市场全球化是当今模具工业主要的特征之一，模具的购买者和生产商-全，模具工业的全球化发展使生产工艺简单、精度低的模具加工企业向技术相对落后、生产率较低的迁移，发达的模具生产企业则定位在生产高水准的模具上，模具生产企业必须面对全球化的市场竞争，同时模具生产厂家不得不千方百计地加快生产进度，努力简化和废除不-的生产工序，模具的生产周期将进一步缩短。

　　五金冲压模具安装的一般顺序(指带有导柱导向的五金冲压模具)：

　　根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度，使滑块在下止点时其底平面与工作台面之间的距离大于冲模的闭合高度。

　　先将滑块升到上止点，冲模放在压力机工作台面规定位置，再将滑块停在下止点，然后调节滑块的高度，使其底平面与冲模座上平面接触。带有模柄的冲模，应使模柄进入模柄孔，并通过滑块上的压块和螺钉将模柄固定住。对于无模柄的大型冲模，一般用螺钉等将上模座紧固在压力机滑块上，并将下模座初步固定在压力机台面上(不拧紧螺钉)。

　　将压力机滑块上调3～5mm，开动压力机，空行程1～2次，将滑块停于下止点，固定住下模座。

　　进行试冲，并逐步调整滑块到所需的高度。如上模有顶杆，则应将压力机上的卸料螺栓调整到需要的高度。