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感光(-)完成后就要进行下一步工作——显影。显影的目的是通过显影药将未-的地方冲走，经过-的地方固化，这样就能确定需要被腐蚀和不被腐蚀的图案。以便后续蚀刻加工的精度。一般都是采用氢氧化na水溶液，氢氧化na水溶液浓度大概是5%，温度大约在50摄氏度，浸泡3-5分钟，时间可根据具体情况加长点。氢氧化na水溶液浸泡后，拿出板材，冷水冲洗，就可以-地去掉感光蚀刻油墨了。

蚀刻加工中-显影需要注意哪些问题：蚀刻工艺流程--：首先是预处理，蚀刻材料要处理干净，丝印油墨时要-油墨厚度适中，一般在0.12-0.14mm，当然看每个工厂的实际情况与工艺。

-显影在蚀刻加工中的作用：-也叫感光，是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过-让菲林上的图案在材料上对应成型，感光(-)过程中要-注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生-品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象，否则也会出现-品。

如果您的产品非常薄厚度在0.03mm--1mm之间，采用其它工艺的话，可能会导致产品变形。而蚀刻却能-产品不变形。通常情况下，越薄的产品，精密度就越高。

蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。

有些金属材料在冲压过程中易断裂，且易产生卷边的毛刺，影产品的装配，而蚀刻能-这些材料完好无损。

磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。

蚀刻加工出来的产品没有毛刺

亮面-显影，精密五金蚀刻速率将会进步。而进步溶液温度可加快化学反响速率，进而加快精密五金蚀刻速率。将处理好的带有图像的不锈钢板用夹具夹好，亮面-显影报价，放入快速电铸镍槽内进行电铸。电铸的时间与电流大小视被铸物件面积及厚度而定。边际剥离乃由于精密五金蚀刻溶液的腐蚀，形成光阻与基材间的黏着性变差所造成的。处理的办法则可运用黏着促进剂来添加光阻与基材间的黏着性。龟裂则是由于光阻与基材间的应力区别太大，减缓龟裂的办法可运用较具弹性的屏蔽原料来吸收两者间的应力差保温杯-显影设计

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