西安蜂窝陶瓷载体厂家来电咨询 宏瑞耐火材料厂

蜂窝陶瓷烧结条件为在升温阶段在0-600℃的范围内，采用慢速升温，每分钟升温5℃，在600-1000℃，每分钟升温10℃，在1000-1800℃，采用每分钟升温50℃，在1800-2140/2160℃，采用每分钟升温30℃；保温阶段保温1小时；降温阶段在2140/2160-1800℃采用每分钟下降10℃。烧结气氛为气。

除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外，还出现了不烧结的蜂窝陶瓷，这大大提高了催化性能的活性。不仅外观尺寸由*小的球环形状发展到大尺寸的立柱和方形和圆形。根据模具设计的不同；可以制作成不同尺寸不同形状不同结构的蜂窝陶瓷。如用在石化行业炼油空气吸附干燥的分子筛催化剂，蜂窝陶瓷25x25孔尺寸-0.8m，宽0.25m的正方形，孔数每平方厘米达到25，从原料、工艺以及机械制造方面都有了很大的变化。尤其是生产工艺有了很大提高。作为催化剂的蜂窝陶瓷要求在制造成型时不开裂，有机成分必须释放干净，除了耐磨性能外还要求有一定的机械强度，再生回用多次。

主要是蜂窝陶瓷制品在烧成过程中产生的废品。

烧成过程中产生的废品及废料在蜂窝陶瓷生产过程中占*大的比例。蜂窝陶瓷胚体由于蜂窝孔道多引力集中而分布不均，烧成中很容易产生开裂或变形缺陷，-是排蜡中残存的石蜡量较高的蜂窝陶瓷制品，升温中残存蜡的排除非常缓慢而使得排蜡时间非常漫长。

烧成过程中产生的废品主要包括：由于受热温度不均匀以及升温速度太快，造成的蜂窝陶瓷产品变形、开裂，由于炉内烧结气氛的原因造成产品存在色差。采用重油或煤作为燃料的陶瓷窑炉，由于重油及煤的不完全燃烧，容易造成大量未燃尽的游离碳污染蜂窝陶瓷制品，以致造成的陶瓷产品烟熏。