大型模具激光淬火加工常用解决方案「多图」

泰格模具热处理工艺方式 ——大型模具激光淬火加工 预防措施： (1)苛刻选材，-原料，控制pb、as、sn等低熔点沉渣与s、p非金属材质原材料沉渣成份不超标； (2)资金分配运营前进行原料检查，不合格原料不资金分配运营；大型模具激光淬火加工 (3)选用具有天真进一步提高、沉渣少、成份均匀、结晶细．金相组织小、等向性能好，疲劳强度高特点的电渣重熔精练铁，对模具型面表面抛丸除锈提升和表面有机化学渗层改性工程塑料橡塑制品提升处理，使金属复合材料纤维材料表面为预应力张拉应力场，抵消模具服现役时导致的拉应力，提高模具型面疲劳强度； (4)提高模具型面加工精度和光泽度； (5)-有机化学渗层和硬化层组织 性能； 6 采用微型计算机控制有机化学渗层厚薄、浓度值值值值和硬化层厚薄。大型模具激光淬火加工

泰格模具淬火——大型模具激光淬火加工

在生产中，常根据对工件性能的要求。按加热温度的不同，把回火分为低温回火，中温回火，和高温回火。淬火和随后的高温回火相结合的热处理工艺称为调质，即在具有高度强度的同时，又有好的塑性韧性。

1低温回火：150-250℃ ，m回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。

2中温回火：350-500℃ ，t回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。大型模具激光淬火加工

3高温回火：500-650℃ ，s回，具有-的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。

激光表面淬火原理

激光表面淬火技术是利用-后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。大型模具激光淬火加工

激光淬火冷却速度很快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、的淬火工艺。

表面淬硬层组织细，硬度高，耐磨性好，能满足淬硬层-较浅一般在0.3~2.0mm表面淬火产品。大型模具激光淬火加工