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正确的焊接规范可提高焊缝成形

co2气体保护焊气孔的产生，主要来自co2气体高温下分解的co气体，以及co气体纯度不高而含有一定量的空气，还有空气中的氮气溶于熔池金属。这些气体在熔池凝固前未充分逸出，冷却后残留在焊缝中形成的空穴，就是所谓气孔。

　　现在克服产生气孔的方法也很多，首先，选用还原成分较高的高硅、高锰焊丝，通过焊接过程所进行的冶金反映，降低co气体的含量，从而减少气孔的产生。其次，制定正确的焊接规范，合理焊作，可以使气体充分逸出熔池。弧摇把焊培训为了成形美丽多指鱼鳞纹所用的一种焊接摇晃办法。再次，避免在有风的环境下焊接风会降低co2气体的保护作用，压力容器的制造基本上都是在厂房内完成，因此完全可以避免。

焊接规范的选择

焊接规范的选择：

焊接参数：为---焊接而选定的参数。焊接规范：焊接工艺过程中所选择的各个焊接参数的综合基本的焊接规范：焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度单位时间内焊接的焊缝长度、 焊接线能量、焊条埋弧焊为焊丝直径、多层焊的层数、焊接冷却时间、焊接预热温度等。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，也是焊工培训学校必学的技能，---是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。

焊条直径：根据焊工件的厚度选择，还要考虑接头形式、焊接位置、焊接层数等影响。焊接电流：工艺参数，焊接关键。

根据焊条直径来选择焊接电流范围，同时还要考虑板厚、接头形式、焊接位置、施焊环境温度、工件材质等因素。适当采用较大的焊接电流，提高生产效率。

什么是气割

气割是电焊工培训常见的项目之一。气割是利用可燃气体和氧气混合燃烧所产生的火焰分离材料的一种热切割的方式，又称为氧气切割或者火焰切割。气割时，火焰在起割点将材料预热到燃点，然后喷射氧气流，使金属材料剧烈氧化燃烧，生成的氧化物熔渣被气流吹除，形成切口。气割用的氧纯度应大于99％;可燃气体一般用气，也可用、或煤气。用气的切割，较好，但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。产品还有铁件的焊接培训，白钢的摇把焊培训以及弧摇把焊培训等等。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具，其结构影响气割速度和。采用快速割嘴可提高切割速度，使切口平直，表面光洁。手工操作的气割割炬，用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电---或数字控制系统。大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。

被气割的金属材料应具备下列条件

被气割的金属材料应具备下列条件:

??1.纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点须低于材料本身的熔点。熔渣具有---的流动性，易被气流吹除。

??2.导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点，切割才不致中断。因此，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钦及钦合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，也是焊工培训学校必学的技能，---是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。8~3mm厚工件的搭接角焊缝以及板厚在3/16in5mm以上的角焊缝。