北京撕碎机刀片厂「马鞍山联冠机械」

双轴撕碎机的刀片材质种类

对于购买双轴撕碎机后想通过调节达到更小的破碎要求的客户可通过改变刀片宽度及更换刀盘切割齿数的方式对物料出料粒度进行调整，但在更换过程中需要严格效验刀盘抗剪切强度，避免更换后的刀盘在撕碎-及硬度较高的物料的过程中发生断齿现象造成-。

在刀片材质的选用上该类设备的主要材质有：w5si6，skd-11，cr12mov，ld，d2等，其中cr12mov为广泛使用，cr12mov的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料，橡胶，纤维，纸张，木材，电器件，电缆等实心物料，如：水口料，胶头，pet瓶，硬纸板，电路板，木头，塑料桶等。  有时也要破碎-硬的物料，如：尼龙，abs，pc等高强度工程塑料所以对刀片的要求也比较高，马鞍山联冠生产的撕碎机刀片是采用日本skd11为材料，做到耐磨而且不崩刃可根据用户要求进行制造，并为用户设计研发调试及信息咨询等服务。对于双轴撕碎机刀片的选择问题及物料出料粒度的大小控制问题介绍到这里，有兴趣的可通过-双轴撕碎机进入我公司网站进行产品详细了解。

撕碎机刀片的加工步骤

撕碎机刀片应严格按照工艺和标准进行，否则会直接影响撕碎机刀片的使用寿命。 以下是处理标准和流程。

撕碎机刀片加工技术：

撕碎机刀片的加工步骤如下：

1材料的选择;

2冲裁锻造;

3回火;

4初步处理;

5热处理;

6表面磨削;

7电火花线切割加工;

8精磨。

 以上是撕碎机刀片加工技术的详细过程和介绍。 每个过程都直接影响撕碎机刀片的和使用寿命，因此应遵循相关的工艺标准和注意事项。

影响撕碎机刀片传热的方法

在撕碎机刀片安装过程中，移动油泵后，当滑块上升到上死点时，关闭油泵后，安装粉碎机刀片，使用m12 * 45内六角螺钉，然后按下 刀杆用木杆。 关闭工作台上的下刀片和下刀片接合面，然后拧紧螺钉。

影响撕碎机刀片传热的重要方法是生产出的切屑。 切屑可以带走切割产生的热量，只有少量的热量进入工件，少量的热量传递到工具和其他局部区域。 将新的断屑槽压入工具表面有助于控制芯片的形状和尺寸。

设计用芯片切割芯片数据的芯片槽有助于解决这个问题。 虽然这种切削刃具有大的正角和前角，但它们不像湿加工那样脆。 干切削固有的高切削温度通常使硬质合金略微微软，提高其韧性，减少轻微坍塌的可能性，并提高刀具寿命。

出于同样的原因，在干切削过程中更换硬质粉碎机刀片几乎不会缩具寿命或切削一致性。 事实上，情况正好相反。 较硬的底座-了切削刃在高温下的完整性，而精细的软化可防止切削刃变得太脆弱。 因此，用户可以更硬的硬质合金等级以-其抗变形性和新月形口袋磨损切削刃的化学溶解。 否则，干切削将大大缩具寿命。

撕碎机刀片的好坏体现在哪几个方面？

撕碎机刀片有哪些优点和缺点？

方面1：查看撕碎机刀片是否可以实现节能和降低消耗。 很多时候，客户使用这种类型的刀片来满足生产需求。 要测量撕碎机刀片的，有-查看刀片是否可以节省能源并减少实际使用的消耗。

方面2：有-查看双轴撕碎机刀片的坯料是否已经锻造。 在许多情况下，刀片是否可以-地使用与初始构造有关。 如果可以锻造刀片的毛坯，则可以实现更的钢原子组合，从而提高耐磨性。

方面3：需要查看双轴撕碎机刀片是否已完成。 如果产品-，加工设备的精度和平行度始终在刀片的公差范围内。