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直线导轨

　　脂润滑：

　　建议无论是初次润滑还是补充润滑。

　　1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，以避免防锈油稀释润滑脂。

　　2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。

　　因为某些滑块刮刷片具有---的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。

　　补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。

　　油润滑：

　　1.初次注油亮：注满滑块内部空间。

　　2.补充注油量：q=n/150(cm3/hrs)

　　n：直线导轨公称型号宽度(mm)

　　3.建议油品规格依照厂家说明书

  直线导轨选型安装介绍

   一般情况下，在滑轨和滑块的侧面有一侧是精加工面，用来做定位的挡面。

     其次，我们再来了解一下直线导轨的实际应用。在设计过程中使用直线导轨的主要作用为支撑和引导运动部件，使其按给定的方向做往复直线运动。直线导轨常应用在精度要求比较高的机械结构中，可根据具体参数和设计要求通过计算选择与之相匹配的直线导轨。

    后，在设计过程中，除了要考虑直线导轨的定位问题之外，还要考虑其防尘问题如追加防护板、注油口注油问题如操作是否方便以及---机构的位移问题等，只有这样才能设计出理想的结构。

直线

直线导轨设计中的建议

    直线导轨设计中如何---的选择，装配，规格选择一定要多参阅资料，以下是几点建议！

   1、根据工作负载，选择合适的直线导轨规格。

2、制订---导轨所必须的技术条件，如选择适当的材料及热处理、精度和测量方法等。

   3、选择导轨的补偿及调增装置，经长期使用后，通过调整能保持需要的导向精度。

 4、选择合理的润滑方向和防护装置，使导轨有---的工作条件，以减少摩擦和磨损。

  5、选择适当的导轨结构尺寸，使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，---的耐磨性，以及运动轻便、平稳。

    滚珠丝杠副可用润滑来进步耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可选用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和装置螺母的壳体空间内，而润滑油经过壳体上的油孔注入螺母空间内。

   滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件，只需避免磨料微粒及化学活性物质进入，就能够以为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或运用龌龊的润滑油，不只会阻碍滚珠的正常工作，并且使磨损急剧添加。