双组份定量机厂家服务「多图」

双组份计量系统——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。

双液点胶机与其它机械有很大的不同之处：在连接件上，需要使用两个点胶压力桶或分层压力桶，才能储存胶水，而且所用的点胶阀必须是双组份点胶阀，才能满足要求，要混合胶水，这也是双液点胶机满足技术要求的原因之一。

ab双液点胶机有两个地方可以出胶，操作不当就会造成出胶的两侧出胶大小不同，无论在什么行业进行点胶任务，都是有一定的技术含量，才能完成任务的要求。那么我们怎么-两次出胶一致？通常情况下出胶不同的原因有很多，设备的可控性、胶水粘度针头大小颗粒大小气压的供给是否充足等等这些问题都会影响出胶，所以我们首先要去检查一下。

以下教大家一种防止双液视觉不一致的方法，市面上比较好的点胶阀具有-的控制出胶效果，支持多种设备配置的流量控制，为了提高双液点胶量的控制，采用双液点胶阀的流量控制，采用-点胶器流量控制，可有效地避免点胶过程中因出胶过程中两液混合硬化胶流量控制而导致两液混合硬化胶的浪费，在提高双液点胶时，使用时要注意控制出胶过程中两液混合硬化胶的精度，在提高双液视觉点胶量的控制下，可使双液点胶量的控制完整。

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新工艺表面涂装节能新技术能产生什么效果？

胶乳至小成膜温度(mft)和玻璃化转化温度(tg)的成膜工艺比较特殊。常温自泳沉积的涂膜仅仅是球状胶粒相互凝聚的结果，胶粒之间有-的空隙，它必须在超过某一温度(mft)后与胶粒发生融合，至后固化成膜。因此，自泳乳液的 mft是一个重要参数。如果 mft过高，则胶粒之间不能充分融合，所形成的涂膜会产生针i孔，耐腐蚀性能一定较差； mft过低，胶粒间粘合性能较好，容易得到无缺陷的涂膜，但是由于乳胶 mft降低了其相对分子，导致乳胶的玻璃化温度 tg降低，一般也会降低涂膜的耐蚀性。

为了解决这一矛盾，采用乳液梯度聚合技术是一条行之有效的方法，即在乳液聚合的不同阶段，采用不同性质的单体，使胶粒具有不同性质的核壳结构，其壳层具有较低的 mft，而胶核 tg较高，形成“软壳-”的结构，因此，较低的 mft壳层有利于胶粒相互融合，较高的 tg胶核使涂层本体具有较高的相对分子，从而提高涂层的耐蚀性。另外，乳液粒径和自泳活性的控制也很重要。总之，自泳粉末涂料的关键技术集中体现在自泳聚合工艺上。

与电泳涂装工艺前处理设备相比，自泳涂装工艺更为简单，前处理无需表面调整和磷化处理，自泳液不需要超滤，其工艺流程如下：预脱脂-水洗-脱脂-去离子水洗-自泳沉积-后处理-烘干-自泳沉积-水洗-后处理-烘干过程中需要着重强调的是自泳后处理-烘干阶段间隔时间应尽量缩短，一般控制在5~10 min。如果工件表面有锈蚀，则必须除锈。

本机适用于加固、平整平、粉刷、泵送等，适用于内外墙普通砂浆、抹平石膏、保温砂浆、粘结砂浆、石灰粉刷、粉刷、抹灰、补灰等。本机型是由专门为中国市场开发的螺杆泵配套而成。可同时使用现泥、预混砂浆，通过更换喷q和螺杆泵，可使大多数普通砂浆和专i用砂浆到达一机多用，并与不同搅拌机配合使用不同的料进行搅拌，喷涂一体化。

商品特性：

1.基本无落地灰、省水、省料、低效投资、降低成本20%以上；

2、操作简单，无需搭脚手架、不用移动设备、无需修补搭茬、阴阳角、顶板均可自由喷涂，缩短工期，提高提高工作进度，节-体资料开支.

3.工作速度快、效i率高、劳动强度低，每小时轻松喷涂100-130平方米，在施工准备时间内，按每天8小时计算，可喷涂800--1200平方米以上，相当于15个熟练工。

4.投资小，收益大，如每日喷涂1000平方，按市价每平方4元计算，除去工人工资约1000元左右，其他费用约500元左右，每天一台设备可获利3000元，除去因素，一年收入50万元以上，在意料之中，也在意料之中。

不固化喷涂机应注意的问题

1、在施工前请检查机器各部件是否有松动螺丝，以免危险。

2、施工前请戴好手套，穿防护服，避免接触眼睛和皮肤。

3、施工前请打开控制箱的断路器开关，通电后检查相序是否正确(不能在错误情况下启动热循环泵)。

4、施工过程中严禁向导热罐、烟道、材料箱中倒入水，避免温水溅伤。

5、施工人员不要靠近烟道。别烫了。下雨天禁止施工。应用本机时，导热油温度不能超过230。

6、防止外来物进入材料箱内，不妨碍机器的使用。物料的温度没有上升到180或不符合涂层要求时，禁止开始涂布。

7、不固化的喷涂机不能长期存放在干燥、通风的地方。涂布机的活塞和涂布柱塞泵的柱塞连接在刚体上，而且活塞面积大于柱塞面积。因此，要使吸入的涂料增压。压力涂层通过高压软管平稳输送。

8、物料温度不上升到180或不符合涂装标准时，禁止开始涂装。本机请勿长期存放于干燥，通风处。

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