安徽微粉钢渣磨厂家报价「桂林鸿程磨粉机」

鸿程钢渣立磨系统除铁技术

　　钢渣立磨系统装备除铁技术是立磨系统重要一环，桂林鸿程立磨加装除铁装置，实现磨内除去钢渣中铁含量，减少磨辊的磨损。

　　桂林鸿程经过研究其他-立磨系统，开发出多型号立磨系统。

　　hlm立式磨粉机磨盘中径从800mm-2800mm，分级机有单头和多头分级。桂林鸿程磨粉机研发-对立磨系统不断改良。研发出了具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工的钢渣立磨系统。

　　桂林鸿程钢渣立磨可生产矿粉***420m2/kg，产量从6-630吨每小时，产品水分少于1%，电耗低达55kw每小时。

　　桂林鸿程钢渣立磨综合投资成本低。集破碎、干燥、粉磨、输送于一体，工艺流程简单，系统设备少，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨机的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企业投资费用。

据有关协会网统计，目前全国每年产生钢渣量超过9000万吨，2013年钢渣利用率不足25%，过去五年累计堆弃量超过12.79亿吨，且数量还在增加，给钢铁企业环境经营带来-挑战。很多钢铁企业为适应公司发展需求，提高钢渣再利用率，解决钢渣堆存产生的占用土地资源、污染环境等问题，开始考虑钢渣的处理问题。

经过大量研究表明，钢渣经过粉磨之后得到的钢渣粉可作为水泥混合材，直接掺入水泥中，-水泥性能，调节凝结时间，降低水化热等；也可以作为混凝土掺合料，-混凝土流动性和泵送性，降低混凝土水化热，尤其适宜制备大体积混凝土，可以销往水泥厂或搅拌站。掺入钢渣粉的水泥具有耐磨、抗折强度高、耐腐蚀、抗冻等优良特性；用于盐碱沙荒地改造，解决-污染、废渣的综合利用和盐碱地、沙地的改造3项性等难题，实现资源——产品——再生资源的循环利用模式。

从钢渣到钢渣粉，建一条钢渣微粉生产线就够了，一条不够那就两条！

钢渣微粉生产线采用“预粉磨＋细粉磨”-的钢渣微粉生产工艺，预粉磨实现渣与铁的解离，细粉磨实现了惰性矿相主要为te、mg、mn的氧化物共溶体，即ro相的解离，-的风磁相结合的分选技术，提升了钢微粉终品质。其中预粉磨工序与细粉磨工艺可以结合钢渣的原料转炉渣、电炉渣，磁性与非磁性渣等的性质，采用辊压机＋球磨机、球磨机＋球磨机、棒磨机＋立磨等组合的方式，以-钢渣的铁质解离与微粉的终产品。

桂林鸿程对hlm系列立磨机进行不断优化，推出hlm和hlmx系列钢渣立磨机粉磨设备，为客户钢渣粉磨进行处理的设备，可根据客户的实际需求进行选型。

水泥人看过来，钢渣立磨优势全盘点

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

优势

1生产投资费用大幅降低。

立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨机系统的60%。

可露天布置，直接降低了企业投资费用。

立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备，出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。

2生产，节能。

立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%-30%，而且随原料水分的增加，节电效果明显。

立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%-40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音比球磨机低20-25db。

另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，环境清洁无扬尘。

3物料烘干能力强。

立磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的终水分。在立磨内可烘干入磨水分-15%-20%的物料。

4操作简便，维修方便。

配备自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。

通过检修油缸、翻转动臂，可方便快捷更换辊套、衬板，减少企业停机损失。

5产品稳定易检测。

产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。

物料在立磨内停留的时间仅2-3min，而在球磨机内则要15-20min，因而立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。

6磨损小，利用率高。

由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5-10g/t。